[实用新型]LED筒灯有效
申请号: | 201120470424.6 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN202327746U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 张志海 | 申请(专利权)人: | 南昌祥美照明设计有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V29/00;F21V3/02;F21Y101/02 |
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地址: | 330006 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 筒灯 | ||
技术领域
本实用新型属于LED照明灯具的技术领域,具体是指一种便于散热的LED筒灯。
背景技术
筒灯作为一种室内生活用照明灯具应用广泛, LED 筒灯主要由壳体、灯罩、金属散热件、电源、LED光源组成。随着半导体技术的进步、发光二极管性价比的日益提高及《白炽灯淘汰路线图》的正式发布, LED 筒灯取代传统照明灯指日可待。LED筒灯在超市、商场、酒店、工厂等市政照明场所已经开始大量应用,这类产品既可亮化环境,又能美化环境,覆盖面广、使用用户多,节能潜力巨大。
散热问题是LED 筒灯结构设计中至关重要的挑战,如何在架构紧缩,操作空间越来越小的情况下,解决LED的散热,使PN结产生的热能尽快的散发,提高产品的发光效率,同时也提高了产品的可靠性和寿命,是LED 筒灯结构设计工程师必须考虑的方向。鉴于LED对散热条件的要求较高,LED产生的热量不易排除,导致LED结温容易上升,LED结温的升高之后会使晶体管的电流放大倍数迅速增加,从而引起集电极电流的增加,又进一步使结温升高,最终导致LED失效。另外,如果LED筒灯长期处于高温下工作,会造成筒灯的材料的热老化、元器件损坏、低熔点焊缝开裂、焊点脱落等不良现象。所以,散热问题一直是LED筒灯设计过程中的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用灯罩散热口和散热鳍片进行散热的热传递效率高的LED 筒灯。
本实用新型采用的技术方案为:一种LED 筒灯,包括反光杯1、透镜支架2、LED透镜3、铝基板4、胶塞5、铝制散热件6、灯罩7,所述铝基板4上设有孔401、焊点402及LED芯片403,所述透镜支架上设有螺纹孔3,其特征是:所述铝制散热件6包括上下贯通的孔601、散热鳍片602,并设有螺纹孔603,所述灯罩7设有灯罩下口翻边701、条状散热口703及工字形安装弹簧安装口702,导线穿过所述铝制散热件上的孔601、胶塞5、所述铝基板4上的孔401焊在焊点402上,与LED 芯片403的两极连接,所述透镜支架2、LED透镜3、铝基板4、胶塞5、铝制散热件6通过所述透镜支架上的螺纹孔201、铝制散热件6上的螺纹孔603固定成一体。
LED 芯片403与透镜3之间以及铝制散热件6与铝基板4之间填充有增加导热效率,提高散热效果的导热绝缘胶。
由于有效地解决了LED筒灯的散热问题,LED 筒灯的3000h光通维持率≥96%,6000h光通维持率≥93%,10000h光通维持率≥86%,70%额定寿命光通维持率≥70%。
附图说明
图1是 LED筒灯的分解结构图。
图2是LED筒灯的仰视图。
图3是LED筒灯的仰视图的沿A-A方向剖视图。
图4是LED筒灯的主视图。
图5是LED筒灯的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4和图5,实施例一:一种LED 筒灯,包括反光杯1、透镜支架2、LED透镜3、铝基板4、胶塞5、铝制散热件6、灯罩7,所述铝基板4上设有孔401、焊点402及LED芯片403,所述透镜支架上设有螺纹孔3,其特征是:所述铝制散热件6包括上下贯通的孔601、散热鳍片602,并设有螺纹孔603,所述灯罩7设有灯罩下口翻边701、条状散热口703及工字形安装弹簧安装口702,导线穿过所述铝制散热件上的孔601、胶塞5、所述铝基板4上的孔401焊在焊点402上,与LED 芯片403的两极连接,所述透镜支架2、LED透镜3、铝基板4、胶塞5、铝制散热件6通过所述透镜支架上的螺纹孔201、铝制散热件6上的螺纹孔603固定成一体。
LED 芯片403与透镜3之间以及铝制散热件6与铝基板4之间填充有增加导热效率,提高散热效果的导热绝缘胶。
胶塞5能够防水且可以固定穿过铝制散热件上的孔601中的导线。
灯罩7上的条状散热口703为竖条状。
灯罩下口翻边701使得灯具更加美观,工字形安装弹簧安装口702用于装配安装弹簧。
本实用新型的LED筒灯灯罩的条状散热口和散热鳍片分别采取横向及纵向散热处理,散热空间增大,使得LED筒灯工作时产生的热量迅速传导至灯罩,有效降低LED工作时的结温,避免不可逆转性光衰。
此外,由于采用了LED光源组件与LED驱动组件相互隔离的结构,LED驱动组件产生的热量不会传递给LED光源组件,LED光源组件产生的热量可以通过铝制散热件上的散热鳍片快速地向外界散发。
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