[实用新型]一种风电轮毂旋转治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，尤其涉及一种用于风电轮毂加工的风电轮毂旋转治具。

背景技术

风电轮毂是风电发电机的重要零部件之一，其生产质量和效率将直接影响到风电发电机的整机装配质量和效率，所以轮毂的加工是风机生产中的一个重要环节，风电轮毂的结构如图7、图8所示，轮毂机械加工的工作量主要集中在加工精度要求较高的转子法兰面1和叶片法兰面2上，因为轮毂转子法兰面与叶片法兰面之间是一个锐角，三个叶片法兰间互成120度的夹角，加工时必须准确确定上述四个法兰面之间的位置。 风电轮毂法兰面加工的传统做法都是加工一个面，吊装一次，再换另外一个面装夹加工，这样不仅造成了人力、物力的的浪费，更重要的是造成了大量时间的浪费。虽然这种位置度要求很高的风电轮毂加工可以采用专用设备完成，但这类专用设备价格昂贵，会大大增加轮毂的制造成本。公开日为2007年9月12日，公开号为CN200945563Y的中国专利文件公开了一种风电轮毂加工胎具，包括主体和底座，所述主体为一个板状体，所述底座由至少四块筋板组成，所述主体支撑于所述底座上，所述主体的上表面与所述底座底平面构成一个锐角，在所述主体中部有一个外圆止口，在所述主体上开有一个定位销孔，在所述主体的低端一侧，有一个垂直平面。该风电轮毂胎具采用板状体与筋板相结合的设计思路，结构比较简单，但该结构仅对风电轮毂起到一个加工面找平的作用，使用这种夹具时，风电轮毂是固定不动的，加工法兰面时只能是刀具转动，因此对设备的精度要求很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的轮毂专用加工设备加工成本高及现有技术的轮毂加工夹具对设备的精度要求高的问题，提供一种简单实用的风电轮毂旋转治具，它可以实现三个法兰面的120度精确定位，装夹一次就能完成3个法兰面的加工。

本实用新型解决上述技术问题所采用的具体技术方案是：一种风电轮毂旋转治具，包括与机床连接的底座及与风电轮毂连接的转动座，转动座与底座重叠设置，转动座与底座之间设有旋转机构及锁定装置，转动座的上表面设有风电轮毂固定装置，转动座的上表面相对于底座的底平面为倾斜结构，其倾斜角是风电轮毂的转子法兰面与叶片法兰面之间夹角的余角。将用于风电轮毂加工的治具分成底座与转动座两部分，加工时将治具的底座固定在机床的工作台上，风电轮毂的转子法兰面固定在转动座上，由于转动座的上表面相对于底座的底平面为倾斜结构，且倾斜角是风电轮毂的转子法兰面与叶片法兰面之间夹角的余角，即倾斜角加上风电轮毂上的转子法兰面与叶片法兰面之间的夹角为90度，因此将某个叶片法兰面转到转动座的最低位置时，该叶片法兰面与机床的工作台平面（即机床主轴）即处于相互垂直的状态，此时将转动座与底座锁紧固定，机床即可对叶片法兰面进行加工，在加工完一个叶片法兰面后，只需松开锁紧装置，转动转动座120度并锁紧固定，即可对下一叶片法兰面进行加工，三个叶片法兰面的120度位置精度及三个叶片法兰面与转子法兰面的倾角精度由风电轮毂旋转治具保证，这样，风电轮毂吊装一次就能完成3个叶片法兰面的加工，不但提高了加工精度，也节约了生产成本。

作为优选，所述的旋转机构包括设置在转动座底面与底座上表面的圆环形滚珠槽及设置在滚珠槽内的滚珠。通过圆环形滚珠槽及设置在滚珠槽内的滚珠，可以让转动座在底座上沿一中心轴转动。

作为优选，所述的转动座为圆板状结构，所述的风电轮毂固定装置为设置在转动座上表面的风电轮毂固定块，风电轮毂固定块上设有T形槽或螺纹孔。固定块用于固定风电轮毂，由于风电轮毂三个叶片法兰面的120度，因此固定块通常采用三个或三个的整数倍，在固定块上设置T形槽或螺纹孔用于固定风电轮毂。

    作为优选，所述风电轮毂固定块为3个，固定块的两侧均设有排水槽，所述排水槽的长度方向在所述转动座的径向上。排水槽用于加工时排水排屑，使得与转动座贴合的转子法兰面既干净又不容易生锈。

作为优选，所述的底座为圆板状结构，板状底座的下方设有用于将底座固定在机床上的固定脚，固定脚底面设有键槽，底座上表面相对于固定脚的底平面为倾斜结构，其倾斜角是风电轮毂的转子法兰面与叶片法兰面之间夹角的余角。固定脚及固定脚底面设置的键槽用以将底座固定在机床的工作台平面上，固定脚的另一个作用就是通过设置不同高度的固定脚，使得底座上表面相对于固定脚的底平面为倾斜结构，该倾斜角即为风电轮毂的转子法兰面与叶片法兰面之间夹角的余角。