[实用新型]一种轴承保持架焊接变位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工用具，具体是一种轴承保持架焊接变位装置。

背景技术

轴承保持架焊接变位装置在提高轴承的焊接质量，特别是提高单列及双列圆柱空心轴承和圆锥空心滚子轴承保持架的质量十分重要，目前已知的轴承保持架焊接变位机的工作台面倾斜是采用电机及传动机构来实现，这种机构具有制造复杂，成本高，费用大且耗费电能等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种轴承保持架焊接变位装置，结构简单、操作方便、能提高单列及双列圆柱空心轴承、圆锥空心滚子轴承焊接保持架的质量。

采用的技术方案是：

一种轴承保持架焊接变位装置，包括机架、工作台、工作台倾斜机构和工作台旋转机构；

工作台倾斜结构，包括手柄、倾斜轴、传动轴和扇形齿轮，传动轴由固定在机架上的二个传动轴座支撑，传动轴的一端与手柄连接，传动轴的另一端装设有传动齿轮；扇形齿轮与传动齿轮啮合，扇形齿轮上沿一孤线开设有多个销轴通孔，扇形齿轮的无齿端套装在倾斜轴上，且与倾斜轴键连接；倾斜轴的两端分别由固定在架体上的二个倾斜轴座支撑；倾斜轴上一体连接有第一轴套；

扇形齿轮配设有销轴定位机构，销轴定位机构包括定位销、定位支板和加强筋板，加强筋板与定位销支板固定连接后，固定在机架上，定位销支板上有一个定位销孔，定位销按需要穿过定位销孔和扇形齿轮上的一个销轴通孔，使扇形齿轮定位；

工作台旋转轴，包括旋转轴、电机和减速机，旋转轴上部装入第一轴套内，并由装设在第一轴套内上端和下端的轴座内的轴承予以支撑；第一轴套的上端盖通过螺钉与工作台连接，第一轴套的下端盖通过螺钉与第一轴套的下端面固定连接，旋转轴下端装设有第一皮带轮；

电机和减速机分别装设在电机座板上，电机座板与第一轴套的下端盖连接，且为一整体结构，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴上装设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

工作台上装设有轴承固定爪，工作台倾斜角度为0-40度。

传动轴两端，且位于二个传动轴座内的部分上分别固定有第二轴套。

本实用新型的工作原理：

将保持架放在工作台上，根据需要，先把定位销轴拔出，摇动手柄带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮、扇形齿轮同时转动，扇形齿轮与倾斜轴是花键连接，倾斜轴带动旋转轴和工作台倾斜一定角度，当扇形齿轮左边销孔与倾斜轴上下成一条直线时，工作台成水平位置。当扇形齿轮右边销孔与倾斜轴上下成一条直线时，工作台倾斜40°，工作台倾斜角度在0-40°之间可满足所有种类型保持架焊接的需要。当工作台倾斜到设定角度时，停止摇动手柄，插入定位销固定角度，完成工作台角度调整，焊接开始。

本实用新型的优点

1、由于传统焊接变位机工作台面倾斜是由电机及一整套传动系统来完成，所以结构复杂成本高，浪费能源，要解决这个问题，本实用新型去除工作台面倾斜的整套传动系统，改为手动传动方式进行工作台面的倾斜，焊接变位机的工作台面需要改变倾斜角度时，首先拔出锁定销轴，然后摇动主动齿轮，传动齿轮驱动扇形齿轮，使倾斜轴旋转，工作台面改变倾斜角以达到理想倾斜角度，插入销轴锁定角度，完成工作台面角度的变化。由于只是拔出销轴摇动传动齿轮再插入销轴，就完成了工作台面角度的变化，因此节省了一整套传动机构及锁定装置，使其结构简单、降低成本、节约能源，达到设计要求。

2、由于采用了手动方式改变工作台面倾斜角度，结构简单、故障点少、降低成本、节约能源、效果很好，能广泛用于各种形式保持架立柱的焊接，达到预期目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是工作台旋转机构示意图。

图3是工作台倾斜状态示意图。

具体实施方式

一种轴承保持架焊接变位装置，包括机架14、工作台12、工作台倾斜机构和工作台旋转机构；

工作台倾斜结构，包括手柄21、倾斜轴16、传动轴1和扇形齿轮7，传动轴1的一端连接有手柄21，传动轴1的另一端装设有传动齿轮9；传动轴1由固定在机架14上的第一传动轴座2和第二传动轴座5予以支撑，在传动轴1上，且位于二个传动轴座2内的部分上分别套装有第二轴套3和第三轴套6；