[实用新型]一种阵列基板对位标识结构单元体、阵列基板及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种阵列基板对位标识、阵列基板以及显示装置。 

背景技术

L形状对位标识是阵列测试时电子发射器定位用的一种标识，可以使电子发射器找到每个工作区域的中心点，使电子束精确的打中测试的像素区域。通常需要至少2至3个对位标识完成精确对位，对位标识的数量越多则对位越精准。由于受到对位标识对位器械识别范围的限制，大尺寸显示屏的阵列基板的周边需要制作很多对位标识，以满足精确对位的要求。 

现有技术中对位标识的结构如图2和图3所示，在栅极（Gate）102上方的栅绝缘层和钝化层有桥孔（Via Hole）106，透明电极105形成对位标识图案，并通过桥孔106与栅极102连接在一起。对位标识的工作原理是，电信号经由栅极，通过桥孔传达到透明电极从而显示出对位标识图案。 

由于各层结构的图形不同，每层结构与其周边的环境形成了高度差，通常称为端差。由图3中可以看出，阵列基板上基板101、栅极绝缘层103、栅极钝化层104这三层为有效区域共同的结构。因此高于这三层形成的端差可以称之为正端差，而低于这三层形成的端差可称为负端差。图3中显示最大的端差为栅极102右端桥孔106位置附近拱起的高坡与图右侧栅极钝化层104的高度差，理论值等于栅极102和透明电极105的厚度之和，该端差为正端差。正端差会对摩擦工艺中使用到的摩擦布造成损伤。 

摩擦工艺是液晶显示器件制作中非常重要的步骤。摩擦强度不均匀很容易在产品上显示出来。如果在进行摩擦工艺时，摩擦布的绒毛损伤，会导致损伤部位摩擦强度与其他地方不同。 

如图1所示为一款32英寸显示屏周边的L形对位标识（L Mark）100的分布示意图，L形对位标识100孤立延伸在玻璃基板上，且裸露不被取向膜覆盖。在进行摩擦工艺时，这类裸露对位标识的正端差会对摩擦布的绒毛造成损伤。以图1所示的32英寸显示屏为例，左右两侧的对位标识100在摩擦方向正好延伸至显示区。摩擦工艺进行到对位标识100上时，由于正端差的存在，摩擦布表面的绒毛受损，导致该处摩擦强度与其他地方不同，在产品上则表现为该处比其他地方灰度偏低，在暗态下最为明显，称之为L0水平黑线。已有的测试经验显示，裸露在基板上，孤立的正端差才容易造成L0水平黑线。图1中左右两侧的L形对位标识100都有可能在水平方向上延伸出一条L0水平黑线，这种不良的存在大大降低了产品品质，使企业遭受重大的经济损失。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种减小正端差对摩擦工艺中摩擦布损伤的对位标识结构设计。 

（二）技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阵列基板对位标识，该阵列基板对位标识包括联接区和对位标识显示区，所述联接区自下而上分别为基板和栅极；所述对位标识显示区自下而上分别为基板、栅绝缘层、钝化层和透明电极，所述透明电极延伸至联接区，并覆盖在联接区的栅极上。 

其中，对位标识显示区的厚度大于联接区的厚度。 

其中，对位标识显示区的像素电极具有对位标识图案。 

其中，对位标识图案为L形。 

其中，栅极的宽度为180μm～220μm。 

本实用新型还提供一种阵列基板，包括上述的阵列基板对位标识。 

本实用新型还提供一种显示装置，包括上述的阵列基板。 

（三）有益效果 

上述技术方案具有如下优点：本实用新型的阵列基板对位标识的栅极上方没有栅绝缘层和钝化层，不再采用桥孔联接栅极和像素电极，而是在联接区刻蚀掉钝化层和栅绝缘层后直接将像素电极覆盖在栅电极上，形成栅极和像素电极的联接结构。该结构消除了现有技术中栅极末端桥孔附近的正端差，极大地减小了在进行摩擦工艺时端差对摩擦布绒毛的损伤。相应地，使用了上述阵列基板对位标识的阵列基板、以及使用上述阵列基板的显示装置，也具有上述优点。 

附图说明

图1是一种32英寸显示屏周边的L形对位标识分布示意图； 

图2是现有技术对位标识俯视图； 

图3是图2中A-A截面视图; 

图4是图2中B-B截面视图； 

图5是本实用新型实施例俯视图； 

图6是图5中C-C截面视图； 

图7是图5中D-D截面视图。