[实用新型]新型全自动手刮纹机有效
申请号: | 201120467840.0 | 申请日: | 2011-11-22 |
公开(公告)号: | CN202378616U | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 李永富 | 申请(专利权)人: | 李永富 |
主分类号: | B44F7/00 | 分类号: | B44F7/00;B27M1/00 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 莫瑶江 |
地址: | 528200 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 全自动 手刮纹机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在板材上加工出花纹的机器,尤其涉及一种在板材上加工出立体仿古木纹的机器。
背景技术
现有用于装饰装修之用的原木板或复合板,其装饰面通常都是平面或者仅有深度很浅的凹线纹。这些板材的图案效果缺乏仿古韵味,不能很好地表现出一种历史悠久古老沧桑,是古老纯手工所制。于是后来出现了具有手刮、手刨的手刮板。这样的板材是通过人工刮板方式制得的,常常被用作地板。其生产过程大致如下:工人手持设有刮刀片的刮刀或一种装有刀片的手推刨,沿单一方向在板材上进行多次刮削,在刮削的过程中故意弯曲刮削路径,使得在板材上留下的凹槽如同原古的一种做法,以此加工出具有复古效果的仿古刀痕。从以上的生产过程可以看出,人工刮板的生产效率很低、劳动强度很大,而且各板料上的刮板深度随机性较大,容易影响安装后的总体视觉效果。
虽然现时已有替代人手刮板的机器,如申请人在先申请的名为“多功能全自动仿古板刮板机”,专利号为201020505168.5的实用新型专利所公开的刮板机,但是其涉及的具体刮板部件为圆盘锯刀,圆盘锯刀在实际生产过程中存在体积大、转动惯量大、转速较低、安全系数低等问题,而且该机器所加工出的木纹凹槽没有深浅变化,纹理显得不够逼真,于是需要对现有的自动刮板机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效、安全的用于在板材上加工出立体仿古手刮木纹的刮纹机。
为达到上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:
新型全自动手刮纹机,包括机架,在机架上安装有刮板加工线和板料输送装置;所述刮板加工线由若干刮板单元排列而成;特别地,所述刮板单元包括有二维驱动装置和刮削装置;刮削装置安装在二维驱动装置对应的运动部上,随该运动部运动;所述刮削装置由连接在一起的主轴电机和刮刀构成,所述刮刀的旋转轴线与板料输送装置的输送方向相垂直。
本实用新型的工作原理如下:
二维驱动装置的作用是带动整个刮削装置在竖直平面内运动,从而使得刮削装置可以相对板料作左右及上下方向的运动。这样的二维驱动装置可以是由左右运动驱动电机和上下运动驱动电机驱动的竖立设置的十字拖板。控制二维驱动装置运动部的动作速度和相对板料的位置,配合采用刃口形状不同、刮齿数量不同的刮刀,即可控制所制得的凹槽的走向、大小、深浅以及截面形状,在对板材表面进行左右S形上下曲线形往复运动式切削后,即可使板材表面产生出自然优美的线槽,达到仿古效果。采用主轴电机直接带动刮刀对板料进行刮削的方式,可有效减少刮削装置的体积和重量,以及令凹槽的形状更加细腻,相比之前的圆盘锯刀,其加工效果更好,功率消耗更低,对二维驱动装置的动力要求更低,对操作人员更为安全。本机器刮刀的旋转轴线与板料输送装置的输送方向相垂直,刮刀可以逆刮方式加工;也可以顺刮方式加工。以逆刮方式加工时,可避免板料被刮削力推前;以顺刮方式加工时,有利于减少板料震动和延长刮刀寿命。
为提高整体加工速度,主轴电机的转速通常需要达到一个比较高的水平,可以为主轴电机设计水冷套,确保其使用寿命和工作稳定性。也可单纯采用风冷方式对主轴电机进行散热。
因应纹理图案的需要,刮纹机上各二维驱动装置的运动部所作的运动可以是规则的运动,也可以是不规则的运动。
本实用新型的板料输送装置可采用现有的输送带装置。为避免板料在加工过程中跳动,可以在刮板单元上设置压紧装置对板料进行限位。并且优选在输送带装置的输送带两侧设置靠尺,以保证板料直线传输。
作为进一步改进,各刮板单元上的二维驱动装置的动力器件均可连接到一个控制单元上,以实现由该控制单元对各二维驱动装置的运动部的动作速度和位置进行集中控制。例如:各刮板单元上的二维驱动装置的左右运动驱动电机和上下运动驱动电机为伺服电机,将这些伺服电机均连接到一个PLC上,由该PLC控制这些伺服电机的工作时长和工作时机,则该PLC可实现对各二维驱动装置的运动部的动作速度和位置进行集中控制。
另外,还可在刮板单元与机架之间设置升降装置,以便于调节刮板单元上刮刀与板料输送装置之间的高度,适应各种厚度板料的加工生产需要。所述升降装置可由两台共用丝杆而实现联动的规格相同的蜗轮丝杆升降机构成,两台蜗轮丝杆升降机分别处在板料输送装置的两侧。所述蜗轮丝杆升降机的升降块与机架之间最好构成燕尾槽移动副,以实现稳定的升降导向。所述升降装置可采用手动带动或电机进行驱动。
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