[实用新型]矿用隔爆型干式变压器线圈绕制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器线圈绕制模具，特别涉及矿用隔爆型干式变压器线圈绕制模具。

背景技术

目前，现有的矿用隔爆型干式变压器高低压线圈同轴绕制模具一般包括两端的挡板和两挡板之间的长圆形芯体，其中所述的长圆形芯体一般采用以下四种结构：

1、半实心型腔铝浇注模；

2、由两个呈斜面的实心模芯叠加而成；

3、伞状可调绕线模；

4、由两个半圆形的拱形钢板及两个隔条组成的组合芯体。

采用以上结构的绕制模具在实际应用中存在着以下不足：对于第一种方案铝模来说，其存在着工艺复杂、加工难度大、造价高等缺点，而且这种模具加工周期长，不利于快速投产；对于第二种方案来说，两个呈斜面的实心模芯叠加，拆模时斜面的静摩擦力较大，不易脱离线圈，且加工具有半圆面又有平面的模芯较为困难，而且成本较高。对于第三种方案来说，伞状带有螺纹结构的绕线模，成本昂贵，且较为笨重，每次使用需要调节外径以符合线圈内径尺寸，维修不方便。对于第四种方案，这种组合型的钢板结构成本较高，每次使用前，工人要花费一定时间进行模具组装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供矿用隔爆型干式变压器线圈绕制模具，以解决现有技术中芯体加工困难、加工成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的矿用隔爆型干式变压器线圈绕制模具，包括芯体和可拆卸固连在芯体两端的挡板，所述芯体包括两个相对设置半圆形柱体以及所述两半圆形柱体之间的两个梯形柱，所述两梯形柱通过滑动互补配合的斜面组成一个长方体，所述芯体两端平齐且其截面形状为两条线段将两个半圆连接而成的长圆形，所述两梯形柱分别固定在对应的所述半圆形柱体上，所述两梯形柱上均有一个用于供同一绕线机轴穿过的轴孔。

所述半圆形柱体上设有沉头螺栓穿孔，所述梯形柱上设有与所述对应半圆形柱体上沉头螺栓穿孔相对应的螺纹孔，所述半圆形柱体与所述梯形柱通过穿过所述沉头螺栓穿孔并旋紧在对应所述螺纹孔内的螺栓实现固定。

所述挡板上设有豁口，在豁口的根部设有进出线槽和用于固定绕线起头部位的压线板。

在所述两梯形柱的斜面之间布设有用于减小两斜面之间摩擦力的玻璃丝布板。

本实用新型芯体由四个柱体组成，每个柱体的较小，这样可以充分利用角料、边料，减少浪费，另外每个柱体还可以根据需要采用不同的材料，方便取料，大大节省了制作柱体的原材料，而且各个柱体结构简单形状规则，比如两半圆主体可用一个圆柱体剖切制成，梯形柱可用一个长方体沿其两端面剖切而成，与现有技术中组成芯体的构件相比加工难度大大降低。

更进一步的，在两梯形柱的斜面之间布设用于减小两斜面之间摩擦力的玻璃丝布板，拆模式摩擦力小，拆模更加容易迅速。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中芯体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中芯体的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做详细描述：

矿用隔爆型干式变压器线圈绕制模具的实施例，如图1~3所示，包括芯体和可拆卸固连在芯体两端的挡板3、3’，挡板3、3’上具有用于供绕线机轴2穿过并与其止旋配合的传动孔，挡板3、3’上具有豁口，豁口的根部设有进出线槽和压线板5，压线板5上设有螺栓孔，通过螺栓固定绕线的起头部位，芯体包括两个半圆形柱体1、1’以及两半圆形柱体1、1’之间的两个梯形柱4、4’，半圆形柱体上1、1’均设有沉头螺栓穿孔6，梯形柱上设有与对应半圆形柱体上沉头螺栓穿孔6相对应的螺纹孔9，半圆形柱体1、1’与梯形柱4、4’通过穿过沉头螺栓穿孔6并旋紧在对应螺纹孔9内的螺栓实现固定，所述两梯形柱4、4’通过滑动互补配合的斜面组成一个长方体，芯体两端平齐且其截面形状为两条线段将两个半圆连接而成的长圆形，在两梯形柱4、4’的斜面之间布设有用于减小两斜面之间摩擦力的玻璃丝布板7，两梯形柱4、4’上均有一个用于供同一绕线机轴2穿过的轴孔8。

本实用新型芯体由四个柱体组成，每个柱体的较小，这样可以充分利用角料、边料，减少浪费，另外每个柱体还可以根据需要采用不同的材料，方便取料，大大节省了制作柱体的原材料，而且各个柱体结构简单形状规则，比如两半圆主体可用一个圆柱体剖切制成，梯形柱可用一个长方体沿其两端面剖切而成，与现有技术中组成芯体的构件相比加工难度大大降低。

更进一步的，在两梯形柱的斜面之间布设用于减小两斜面之间摩擦力的玻璃丝布板，拆模式摩擦力小，拆模更加容易迅速。

在本实用新型的其他实施例中，与上述实施例不同的是，半圆形柱体与对应梯形柱还可以通过粘接方式实现固连，在两柱体都为金属材料时，两柱体还可以通过焊接的方式实现固连。