[实用新型]一种用于钢筋笼滚焊机的上料机构有效
| 申请号: | 201120467022.0 | 申请日: | 2011-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN202399081U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
| 发明(设计)人: | 贺伟斌 | 申请(专利权)人: | 河南省三力机械制造有限公司;贺伟斌 |
| 主分类号: | B23Q7/16 | 分类号: | B23Q7/16 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡伟华 |
| 地址: | 450100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 钢筋 笼滚焊机 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢筋笼滚焊机的上料机构。
背景技术
钢筋笼滚焊机是一种代替传统手工制作钢筋笼的新型、高效、优质的钢筋笼制造设备,具有提高钢筋笼的质量、提高生产效率、加工施工进度和节约钢材等多方面的优点。如何将制作钢筋笼的钢筋更加轻便、简单的运送至钢筋笼滚焊机就显得尤为重要。
传动的钢筋笼滚焊机的上料是通过人工或吊车设备将钢筋由地面或其它位置运送至钢筋笼滚焊机上。通过人工进行上料,不仅工人的劳动强度较大,而且生产效率也较低;如果使用吊车等设备上料,虽然相应的降低了工人的劳动强度,但因为需要增加吊车和相应昂贵的设备,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率较高且成本较低的钢筋笼滚焊机上料机构。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种用于钢筋笼滚焊机的上料机构,包括机架及设置于机架上的一个或两个以上沿相应钢筋的延伸方向间隔分布的钢筋输送机构,所述的各钢筋输送机构均包括输送方向与水平方向倾斜相交的输送带和驱动对应输送带沿输送方向运动且转动轴线与相应钢筋延伸方向一致的并由动力源驱动的主动轮,所述的各输送带的外表面上均凸设固连有对应的限位挡块,所述的限位挡块与对应输送带的连接处设有用于放置相应钢筋并使钢筋随所述输送带沿输送方向输送的拐角部。
所述的各输送带上均固连有至少两个所述的限位挡块,各输送带上对应的限位挡块沿相应主动辊的轴向共线布置。
所述的钢筋输送机构有至少两个且沿所述主动辊的轴向间隔并列设置于所述的机架上,所述的主动轮为主动链轮,所述的输送带为输送链条,相邻两个主动链轮之间通过链轮轴传动连接。
本实用新型的有益效果,使用时,把制作钢筋笼的钢筋放置于相应钢筋输送机构的拐角部,各钢筋输送机构的主动辊带动相应的输送带沿输送方向输送,钢筋也随输送带被输送至相应的钢筋笼滚焊机处,整个钢筋运送过程的效率较高,而且整个上料机构的成本也较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
一种用于钢筋笼滚焊机的上料机构的实施例如图1~2所示:包括机架8,机架8上沿相应钢筋的延伸方向间隔并列设有五个钢筋输送机构2。各钢筋输送机构2均包括输送方向与水平方向倾斜相交的输送链条4和驱动对应输送链条4沿输送方向运动且转动轴线与相应钢筋延伸方向一致的并由动力源驱动的主动链轮6,各输送链条4与主动链轮6相对的一端均设有从动链轮1,相邻两个主动链轮6之间通过链轮轴9传动连接。每个输送链条4的外表面上均间隔凸设固连有第一限位挡块3、第二限位挡块5和第三限位挡块10,各输送链条4上对应限位挡块的位置均沿相应主动链轮6的轴向共线设置。每个限位挡块与对应输送链条的连接处设有用于放置相应钢筋并使钢筋随所述输送链条4沿输送方向输送的拐角部11。在机架8的上方设有用于钢筋由输送带到相应钢筋笼滚焊接转接的转接滑台7。在本实用新型的其它实施例中,主动链轮4和从动链轮1还可以被输送辊轮代替,相应的链条式输送带也可以被布式输送带代替,当然当输送带的宽度足够宽时,钢筋输送机构2的个数还可以是一个或两个;每个输送链条4上的限位挡块的个数也可以为一个、两个或更多。
使用时,动力源(电机和减速箱)驱动相应一个钢筋输送机构2的主动链轮6转动,其余钢筋输送机构2的主动链轮在链轮轴9的传动下也转动,相应的钢筋输送机构2的输送链条4均沿输送方向运动,把钢筋放置于相应的拐角部11,钢筋在对应限位挡块的挡止限位下随输送链条4输送至机架8的上端,然后由转接滑台7转接至相应的钢筋笼滚焊机上。整个操作过程简单、方便,提供了工作效率,降低了生产成本,同时由于链式传动的可靠性较强,又保证了上料过程的安全性。
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