[实用新型]一种用于小型潜水排污泵的连接座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于小型潜水排污泵的连接座结构，特别是对连接座结构的改进。

背景技术

在潜水排污泵中，连接座是用来安放轴承和机械密封的。如附图1所示现有结构中：连接座有上、下两个止口111、112，由于止口起到定位作用，所以加工精度要求很高，由于存在两个止口，机壳和连接座之间、连接座和泵盖之间都要装O形密封圈来防止水泵内进水；机械密封装在轴承压盖中，轴承压盖和连接座通过螺钉连接紧固，轴承压盖和连接座之间装有O形密封圈；装配时机壳和连接座还要通过螺钉连接在一起。由于小型潜水排污泵都是大批量生产的，所以如果能简化某个零件的结构，就可以减少加工量、简化装配程序，从而可以减少生产成本。因此亟待对现有的小型潜水排污泵的连接座进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中小型潜水排污泵的连接座采用两个止口所存在的上述问题，提供一种新型的结构简单小型潜水排污泵的连接座。本实用新型设计一种用于小型潜水排污泵的连接座，包括连接座，其特征在于：连接座为圆锥形，在连接座内侧面上设置有三条沿圆周均匀分布的加强筋，在连接座的顶部中间设置有轴承腔，在连接座的底部设置有止口，加强筋的上端连接轴承腔，下端连接止口，连接板内侧有一个搭子，搭子的端面与连接座下端面相平，这样便于加工，搭子中间加工有螺纹通孔，轴承腔的上方加工有凹槽，下方加工有机械密封槽。本实用新型的优点是可以省去很多零件，减少了加工量和装配工序，从而提高了工作效率，节约了成本。

附图说明

附图1为现有结构示意图；附图2为本实用新型示意图；附图3为本实用新型的使用原理图。

下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。

具体实施方式

图2中包括连接座1，其特征在于：连接座为圆锥形，在连接座内侧面上设置有三条沿圆周均匀分布的加强筋2，在连接座的顶部中间设置有轴承腔3，在连接座的底部设置有止口4，加强筋的上端连接轴承腔，下端连接止口，连接板内侧有一个搭子5，搭子的端面与连接座下端面相平，这样便于加工，搭子中间加工有螺纹通孔6，轴承腔的上方加工有凹槽7，下方加工有机械密封槽8。

图3中，1为连接座，11为转子，12为定子，13为轴，14为孔用弹性挡圈，15为机械密封，16为泵盖，本实用新型去掉了现有结构中的上、下两个止口，设计成只有一个止口，这不但减轻了连接座的重量，还减少了加工量；连接板做成圆锥形，可以充分利用内部空间，连接板的壁厚减薄至4-5mm，增加三条沿圆周均匀分布的加强筋，加强筋将止口、连接板和轴承腔连接起来以增加强度，加强筋厚度为6mm，这样不但减轻了重量还保证了强度；连接板内侧有一个搭子，搭子的端面与连接座下端面相平，这样便于加工，在一个工序中就可以将搭子的端面和连接座下端面加工到位，搭子中间加工有螺纹通孔用来安装油水探头；轴承腔的上方加工有凹槽，凹槽用来安装孔用弹性挡圈，孔用弹性挡圈用来固定轴承，轴承腔的下方加工有机械密封槽，机械密封槽用来安装机械密封，这样就可以省去现有结构中的轴承压盖、O形密封圈和螺钉这三个零件，简化了装配过程；本实用新型在装配时直接将机壳和泵盖用螺钉5连接在一起，连接座夹在机壳和泵盖之间，靠止口5定位，机壳和泵盖之间装有O形密封圈4，这样就省去了现有结构中的螺钉和O形密封圈。所以采用本实用新型结构之后，可以省去很多零件，减少了加工量和装配工序，从而提高了工作效率，节约了成本。