[实用新型]制刷机的顶毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制刷机设备领域，尤其是一种制刷机的顶毛装置。

背景技术

现有的制刷机的顶毛装置，其长通孔的位置相对于顶针槽的位置为斜向外，这样导致钢丝在通过由内向外运动的推刀切断时，容易使切断的钢丝倾斜，在掉落顶毛孔时，容易发生堵塞，从而影响制刷机的正常运行，降低生产效率。另外钢丝倾斜时，容易使毛料固定不牢固，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能是制刷机顺畅运行的制刷机的顶毛装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的制刷机的顶毛装置，它主要包括制刷机机架，在制刷机机架上设有基座，基座中间位置的底部设有推刀，在基座上配合设有左基块和右基块，在左基块与右基块配合处设有台阶，形成顶针槽，在右基块的底部设有长通孔，长通孔相对于顶针槽斜向内设置，在制刷机机架上与长通孔同一高度位置设有导向轮和挡轮。这种结构，利用长通孔的方向的设置，可使钢丝在切断时，能处于与推刀运动方向垂直的位置，与顶毛孔方向一致，使顶毛效果更好，从而使制刷机运行更加顺畅，毛料固定更加牢固，产品质量更好。

作为优化，导向轮侧面设有竖状凹痕，可增加导向轮与钢丝之间的摩擦力，使钢丝输送更加稳定，而且还可以适应圆钢丝和扁钢丝。

本实用新型所得到的制刷机的顶毛装置，其利用左基块与右基块的配合，结构简单，安装方便，且配合稳定。同时长通孔相对于顶针槽斜向内设置，可以保证钢丝通过推刀切断时处于与推刀运动方向垂直的位置，与顶毛孔的方向一致，可使后续的顶毛效果更好，从而使毛料更加牢固，产品质量更好，还可以使制刷机运行更加顺畅，提高生产效率。另外，导向轮侧面设有竖状凹痕，可增加导向轮与钢丝之间的摩擦力，使钢丝输送更加稳定，而且还可以适应圆钢丝和扁钢丝。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的制刷机的顶毛装置，它主要包括制刷机机架4，在制刷机机架4上设有基座5，基座5中间位置的底部设有推刀3，在基座5上配合设有左基块2和右基块1，在左基块2与右基块1配合处设有台阶，形成顶针槽9，在右基块1的底部设有长通孔8，长通孔8相对于顶针槽9斜向内设置，在制刷机机架4上与长通孔8同一高度位置设有导向轮6和挡轮7，导向轮6侧面设有竖状凹痕。