[实用新型]便携式物料转移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料转移装置技术领域，是一种便携式物料转移装置。

背景技术

物料的转移或输送是比较成熟的技术，目前一般使用罗茨风机或漩涡风机进行正压或负压的物料输送；但常用的风机、管路、料罐全部是固定死的，只能做到固定线路移动，通用性差；同时在某些化工类生产企业里，有些料罐内装有粉状或者小颗粒状物料，人工从料罐取物料的话，不仅劳动强度大，而且在料罐内的物料会形成粉尘，粉尘被吸入人体后十分危害身体，同时也具有易燃易爆的特性，存在巨大的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种便携式物料转移装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决常用的物料转移装置通用性差；采用人工运输物料，劳动强度大，存在巨大安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种便携式物料转移装置，包括小车、漩涡式风机、料仓、脉喷、吸料管、输料管、开关阀、料位计和控制柜；在小车的上端固定安装有漩涡式风机和料仓，在料仓的上端固定连接有脉喷并与料仓相通；漩涡式风机的进风口与脉喷出风口之间通过连接管相连通；在料仓右端的上部和下部分别有吸料口和输料口，在吸料口和输料口上分别安装有吸料管和输料管，在输料管上安装有开关阀；在吸料口与输料口之间的料仓上安装有料位计；在料仓上固定安装有控制柜，在控制柜内固定安装有用于控制漩涡式风机停止的控制装置，料位计的信号输出端和控制装置的信号输入端通过导线电连接在一起，控制装置的信号输出端通过导线与控制漩涡式风机关闭的控制装置的信号输入端电连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述小车可包括载板、推板和车轮；在载板的右端固定连接有左斜向上的推板，在载板的下端由左至右间隔安装有至少两排左右对称的车轮；在载板的上端固定安装有漩涡式风机和料仓。

上述吸料管和输料管可分别采用钢丝软吸料管和钢丝软排料管。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过漩涡式风机、脉喷和吸料管将物料吸入至小车上的料仓内，再通过小车将该物料转移，通过输料管输送到其他的罐中，达到物料的转移和运输，通用性强；同时降低了人为搬运的劳动强度和危险性，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为漩涡式风机，2为料仓，3为脉喷，4为连接管，5为吸料管，6为输料管，7为开关阀，8为料位计，9为控制柜，10为载板，11为推板，12为车轮。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该便携式物料转移装置包括小车、漩涡式风机1、料仓2、脉喷3、吸料管5、输料管6、开关阀7、料位计8和控制柜9；在小车的上端固定安装有漩涡式风机1和料仓2，在料仓2的上端固定连接有脉喷3并与料仓2相通；漩涡式风机1的进风口与脉喷3出风口之间通过连接管4相连通；在料仓2右端的上部和下部分别有吸料口和输料口，在吸料口和输料口上分别安装有吸料管5和输料管6，在输料管6上安装有开关阀7；在吸料口与输料口之间的料仓2上安装有料位计8；在料仓2上固定安装有控制柜9，在控制柜9内固定安装有用于控制漩涡式风机1停止的控制装置，料位计8的信号输出端和控制装置的信号输入端通过导线电连接在一起，控制装置的信号输出端通过导线与控制漩涡式风机1关闭的控制装置的信号输入端电连接在一起。漩涡式风机1。料位计8为现有公知的技术设备；通过漩涡式风机1，使脉喷3里的空气吸走并形成负压，外界的大气压将物料从吸料管5压入料仓2，当物料在料仓2内达到料位计8的高度时，料位计8发出信号并通过控制装置使漩涡式风机1停止转动，从而达到自动控制的作用；料仓2内的物料通过输料管6输出；在此过程中，可以通过小车针对不同位置的储料容器之间进行转移和输送，通用性强，应用十分方便。控制装置可采用现有公知技术，如：通过工控机控制漩涡式风机1的停止。