[实用新型]高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置领域，更具体的说涉及一种脱蜡装置。

背景技术

真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。目前真空炉脱蜡系统中采用冷水热水交替进行脱蜡，但是如果是高温烧结炉时，脱蜡仍然采用冷热水的话，脱蜡的效果不是很好。

实用新型内容

为克服现有技术中的高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置的脱蜡效果差等不足，本实用新型提供了一种冷热油高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置，它包括热油装置和冷油装置，所述热油装置包括依次连通的进油口A、热油箱体和出油口A，所述热油箱体内设置有加热器；所述冷油装置包括依次连通的进油口B、冷却装置、冷油箱体和出油口B；所述热油箱体和冷油箱体内分别设置有油泵，所述热油箱体中的油泵与出油口A连通，冷油箱体中的油泵与出油口B连通。

根据本实用新型的一个实施方式所述，所述热油箱体和冷油箱体内分别设置有滤油器，所述滤油器与油泵连通。

根据本实用新型的一个实施方式所述，所述热油箱体和冷油箱体内分别设置有温度计。

根据本实用新型的一个实施方式所述，所述所述热油箱体和冷油箱体内分别设置有液位计。

与现有技术相比，本实用新型所述的高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置，对高温真空烧结炉脱蜡效果比较好。

附图说明

图1是本实用新型所述的高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置的热油装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置的冷油装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述的高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置的较佳实施例所述的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1-2所示，本实用新型包括热油装置1和冷油装置2，热油装置1包括依次连通的进油口A3、热油箱体4和出油口A5，在热油箱体4内设置有加热器6；冷油装置2包括依次连通的进油口B7、冷却装置8、冷油箱体9和出油口B10；在热油箱体4和冷油箱体9内分别设置有油泵11，热油箱体4中的油泵11与出油口A连通，冷油箱体9中的油泵11与出油口B连通。热油箱体4和冷油箱体9内分别设置有液位计14。热油箱体4和冷油箱体9内分别设置有温度计13。热油箱体4和冷油箱体9内分别设置有滤油器12，所述滤油器12与油泵11连通。

热油装置中，油从进油口A3处进入热油箱体4中，经过管状加热器6加热后，从网状滤油器12进入油泵11中，从出油口A5流出。同时在热油箱上安装电接点双金属温度计13来测量油的温度，安装液位计14来显示油的位置。

冷油装置中，由从进油口B处进入冷却装置，热油经冷却后进进入冷油箱体中，再经过滤油器12进入油泵11中，从出油口B流出。同时在热油箱上安装电接点双金属温度计13来测量油的温度，安装液位计14来显示油的位置。

图3为本实用新型所述的高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置的较佳实施例所述的结构示意图，油从热油箱A′出来分别进入1′2′3′，然后从1″，2″，3″口出来回到热油箱A口。油从冷油箱B′出来分别进入1″，2″，然后从1″，2″口出来回到冷油箱B口，冷热油交替进行对脱蜡罐进行加热或冷却。

以上参照实施例对本实用新型进行了说明。但本领域技术人员可以明白，还可以在上述实施例的基础上对其进行多种的变换或替换。因此，由权利要求定义的本实用新型的保护范围，其不仅包括上述实施例所述的方式，还涵盖了各种修改、变换及等同方式。