[实用新型]一种罐头杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品杀菌装置，特别是涉及一种罐头杀菌装置。

背景技术

杀菌是罐头食品生产加工过程中一个非常重要的环节，罐头食品如杀菌不够或由于密封不严而造成微生物重新侵入时，就会造成罐头食品的败坏。传统的罐头杀菌工艺，是采用蒸、煮或加热的方法，利用传导和对流换热，热源从食品的外表向内部传递进行加热，在一定的温度作用下，使食品中的微生物达到热力致死。传统的这种做法，固然可以使罐头食品达到杀菌效果，但其存在杀菌温度不易控制、罐头食品的杀菌温度不均衡、罐头杀菌效率低等不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种罐头杀菌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐头杀菌装置，包括用于放置罐头并装有水流的杀菌池、用于输送高温蒸汽或冷气的管网、用于使杀菌池内的水实现循环流动的螺旋桨和用于驱动螺旋桨转动的驱动装置，驱动装置与螺旋桨相传动连接；管网和螺旋桨分别安装于杀菌池内；杀菌池内还装有一用于辅助水流实现循环流动的隔板。

所述管网位于所述隔板的下方，所述管网由多根管道连接而成，且所述管网包括上层管网和下层管网两部分，上层管网和下层管网的各一端相互连通，上层管网和下层管网的各另一端分别设有进气口和出气口。

所述隔板的一端至其另一端沿所述杀菌池的轴向渐次向下倾斜。

所述螺旋桨位于对应所述隔板的一端外侧的杀菌池的底部。

所述驱动装置包括电机和传动机构，电机的转轴通过传动机构与所述螺旋桨相传动连接。

本实用新型的一种罐头杀菌装置，根据罐头食品原料的不同和包装容器的不同，可以采用高温进行杀菌，也可以采用低温进行杀菌。杀菌时，在杀菌池内注入一定量的水，并从管网内输入高温蒸汽(高温杀菌)或冷气(低温杀菌)，利用高温蒸汽或冷气来加热或冷却杀菌池内的水流，同时启动电机，使其带动置于杀菌池的一端底部的螺旋桨转动；螺旋桨转动时，其驱动杀菌池内的水流在由隔板所隔开形成的杀菌池的下层和上层之间进行循环流动，使杀菌池内的水流具有均衡的杀菌温度。如此，将罐头置入杀菌池内，即可利用高温水流或低温水流对罐头食品的微生物进行热力致死或低温致死。

本实用新型的有益效果是，由于包括装有水流的杀菌池、用于输送高温蒸汽或冷气的管网、用于实现水循环流动的螺旋桨和用于带动螺旋桨转动的驱动装置，且杀菌池内装有用于辅助水流实现循环流动的隔板，使得本实用新型是利用高温蒸汽或冷气来加热或冷却杀菌池内的水流，并利用螺旋桨的转动使杀菌池内的水流进行循环流动而具有均衡的水温，因而本实用新型能够通过控制高温蒸汽或冷气的温度来达到控制罐头的杀菌温度，且其具有杀菌温度均衡、杀菌效果好、杀菌效率高等特点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种罐头杀菌装置不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型在应用状态下的俯视图。

具体实施方式

实施例，请参见图1、图2所示，本实用新型的一种罐头杀菌装置，包括用于放置罐头并装有水流的杀菌池1、用于输送高温蒸汽或冷气的管网、用于使杀菌池1内的水实现循环流动的螺旋桨5和用于驱动螺旋桨5转动的驱动装置，驱动装置与螺旋桨5相传动连接；管网和螺旋桨5分别安装于杀菌池1内；杀菌池1内还装有一块用于辅助水流实现循环流动的隔板2，该隔板将杀菌池1内的水流分成上下两层。

其中，

所述管网位于所述隔板2的下方，所述管网由多根管道连接而成，且所述管网包括上层管网6和下层管网7两部分，上层管网6和下层管网7具体分别包括多根沿杀菌池1的轴向并列设置的纵向管道，上层管网6的各纵向管道的各一端分别与下层管网7的各纵向管道的各一端相互连通，上层管网6的各纵向管道的各另一端通过一横向管道相互接通，且该横向管道上连接有一进气管道61，该进气管道61的端口构成上层管网6的进气口；下层管网7的各纵向管道的各另一端通过另一横向管道相互接通，且该横向管道上连接有一出气管道71，该出气管道71的端口构成下层管网7的出气口；

所述隔板2的一端至其另一端沿所述杀菌池1的轴向渐次向下倾斜；所述上层管网6的进气口和所述下层管网7的出气口分别位于该隔板2的另一端外侧；

所述螺旋桨5位于对应所述隔板2的一端外侧的杀菌池1的底部；