[实用新型]一种新型汽车变速器有效
| 申请号: | 201120462645.9 | 申请日: | 2011-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN202402601U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
| 发明(设计)人: | 孟昭俊;吴东 | 申请(专利权)人: | 天津中德传动有限公司 |
| 主分类号: | F16H57/023 | 分类号: | F16H57/023 |
| 代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 刘玲 |
| 地址: | 301600 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 汽车 变速器 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车变速器领域,特别是一种新型汽车变速器。
背景技术
汽车变速器是汽车中最为核心的部件。现有的汽车变速器主要有手动、自动等形式。其中,应用于大、中型客车、载货车和特种车辆的变速器大多为六个前进档、一个倒档。其变速器主要由壳体、输入轴、输出轴、中间轴、各轴换档齿轮、换档拨叉、同步器、离合器、支撑轴承等构成。现有变速器的输入轴、输出轴、中间轴均通过圆柱轴承支撑安装在壳体内部。由于圆柱轴承的轴向支撑距离较大,导致变速器整体体积较大,不利于在小空间内的安装使用;而且由于圆柱轴承结构自身的局限,其存在轴向游动间隙大的不足,造成输入轴、输出轴、中间轴轴向窜动,特别是对于输出轴,其轴向窜动直接导致电涡流缓速器的定子、转子间的干扰,影响缓速器工作的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型汽车变速器,其各轴均通过圆锥滚子轴承支撑安装在壳体内部,具有结构紧凑、支撑强度高、游动间隙小的突出优点。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种新型汽车变速器,包括壳体及安装在壳体内的输入轴、输出轴、中间轴、输出轴各档换档齿轮、中间轴各档换挡齿轮、换档拨叉,在壳体上部安装有换档拨叉顶盖,其特征在于:所述的输入轴通过圆锥滚子轴承安装在壳体内,所述输出轴后端通过圆锥滚子轴承安装在壳体内,输出轴前端通过圆锥滚子轴承与输入轴的后端安装连接,中间轴的两端均通过圆锥滚子轴承安装在壳体内。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型结构设计科学合理,采用全锥轴承支撑结构,缩短了轴承的支撑距离,使变速器整体结构更为紧凑,同时提高支撑刚性,提高轴承的综合承载能力,增加变速器总成寿命;另外可使轴向窜动减小至0.2mm以内,配缓速器更为适用,保证缓速器的可靠运行,是一种具有较高创新性的汽车变速器,极具市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(剖视图)。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型汽车变速器,包括壳体8及安装在壳体内的输入轴1、输出轴7、中间轴11、输出轴各档换档齿轮6、中间轴各档换挡齿轮12、换档拨叉5、离合器、同步器、支撑轴承等,在壳体上部安装有换档拨叉顶盖4。本汽车变速器的创新之处在于:输入轴通过圆锥滚子轴承2安装在壳体内,输出轴后端通过圆锥滚子轴承9安装在壳体内,输出轴前端通过圆锥滚子轴承3与输入轴的后端安装连接,中间轴的两端均通过圆锥滚子轴承13、10安装在壳体内。
本汽车变速器的输入轴、输出轴、中间轴全部采用圆锥滚子轴承安装在壳体内,有效缩短轴承支撑距离,使变速器整体结构更为紧凑,使本实用新型的六档变速器的尺寸同于传统的五档变速器的尺寸,使安装后客车底盘装配更为紧凑,更加便于布置。而且,圆锥滚子轴承的游动间隙较小,装配缓速器后能够有效避免定子、转子间的干扰,保证其正常、稳定运转。承受扭矩最高的单中间轴客车变速器,最大扭矩可达1680Nm。
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