[实用新型]一种锁附件、背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种锁附件、背光模组和液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置包括液晶面板和背光模组，背光模组底部具有一个用于密封模组并固定模内组件的背板。现有的背板均使用整体式的背板，一般使用金属冲压或者塑料注射方式整体成型，使得产品比较重，产品的材料成本较高。对于大尺寸的背板，由于需使用较大的冲压设备，成本更高，且对应的模具尺寸很大，结构复杂，模具成本也很高。随着市场竞争的日益激烈，有效的降低设计成本变得越来越重要，于是节省材料成本和简化组装工艺成为各设计者研究的重要方向。

传统背板根据不同的液晶显示装置的需要，在背板上冲压形成凸包，用于固定PCB板等元器件，冲压形成凸包的方式加工不方便，也难于实现背板的标准化、通用化的设计，背板成本进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种标准化、通用化、低成本的锁附件、背光模组和液晶显示装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于固定背板上的PCB的锁附件，所述锁附件与所述PCB固定的顶部设有卡接结构；所述锁附件的根部设置有用于将其本身固定到所述背板上的固定结构。

优选的，所述锁附件的顶部设有锥形尖顶，所述锥形尖顶底部延伸出一个或多个弹性扣爪。此为一种具体的卡接结构，PCB板的定位结构只要从锥形尖顶上扣下去，就可以通过扣爪卡住PCB板进行固定，操作步骤简单、高效，有利于提高生产率。

优选的，所述弹性扣爪有两个，在拆卸PCB板的时候，需要将扣爪按下去，PCB板才能从锥形尖顶上取出来；对置的扣爪可以很方便地同时按下去进行拆卸，同时，两个扣爪的结构也能保障固定强度。

优选的，所述锁附件根部的固定结构与所述顶部的卡接结构的结构相同。锁附件两端都采用卡接结构，使得锁附件通用性更高，同时只要将锥形尖顶穿过背板的定位结构，扣爪卡住背板就能实现锁附件的固定，操作步骤简单、高效，有利于提高生产率。

优选的，所述锁附件根部的固定结构为跟锁附件一体成型的铆钉。此为一种具体的锁附件跟背板的固定结构。

优选的，所述锁附件根部的固定结构为一体成型的螺钉。此为另外一种具体的锁附件跟背板的固定结构。

优选的，所述锁附件根部的固定结构为螺纹孔。此为第三种具体的锁附件跟背板的固定结构。

优选的，所述锁附件采用塑胶一体成型。塑胶结构的锁附件可以提升绝缘水平，避免PCB板跟金属背板接触产生不必要的接地问题。

一种背光模组，包括背板、PCB板，以及上述的用于固定背板上的PCB的锁附件，所述背板上设置有用于固定所述锁附件的定位结构，所述锁附件通过定位结构安装到所述背板上，所述PCB板固定在所述锁附件上。

优选的，所述定位结构为滑槽，所述锁附件通过滑槽安装到所述背板上。此为一种具体的定位结构形式，滑槽可以提供连续的定位，安装位置灵活。

优选的，所述定位结构为多个标准的安装孔，所述锁附件通过多个安装孔可选择地安装到所述背板上。此为另一种具体的定位结构形式，多个标准的安装孔方便根据实际情况选择相应的安装孔，定位方式较灵活，另外，锁附件安装到安装孔后，安装孔能有效限制锁附件在背板上移动，定位效果好。

优选的，所述背板包括框架，所述框架包括多个相互拼接的支架，所述支架之间设有架桥，所述锁附件安装在所述架桥上。此为锁附件在框架式背板中的应用，配合架桥使用，可以提供灵活的定位位置。

一种液晶显示装置，包括上述的背光模组。

本实用新型由于采用了独立的锁附件结构，可以在背板上需要的固定PCB板的地方有选择地进行固定安装，这样背板可以实现标准化、通用化的设计，降低成本；另外，锁附件跟PCB板之间采用卡接结构，相比螺丝固定、铆接固定等方式，安装效率更高，有利于提升生产率，进一步降低成本。

附图说明

图1是本实用新型安装示意图；

图2是本实用新型第一种锁附件示意图；

图3是本实用新型第二种锁附件示意图；

图4是本实用新型第三种锁附件示意图；

图5是本实用新型第四种锁附件示意图；

图6是本实用新型锁附件固定到滑槽上的示意图；

图7是本实用新型锁附件固定到安装孔上的示意图；

图8是本实用新型锁附件在框架式背板中的应用示意图；