[实用新型]一种用于薄膜太阳能电池的烙孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于薄膜太阳能电池去除焊点处背板材料的烙孔机。属于太阳能电池的辅助加工设备技术领域。 

背景技术

薄膜太阳能电池被广泛地应用在庭院灯、草坪灯上，这类薄膜太阳能电池由于尺寸小，其电极引出都是直接从焊点焊接导线直接引出，不需要焊接凃锡带。如中国专利ZL200710125207.1《一种硅薄膜太阳能电池及其制造方法》公开了一种薄膜太阳能电池，对于这类小尺寸的薄膜太阳能电池往往都是在背电极上覆盖一层带静电的PVC薄膜作为背板材料保护背电极不被划伤和氧化，因此在焊接电极导线时需要先把焊点位置的PVC薄膜去掉，目前的办法是采用手工利用刀片或其它利器去除，这样一是容易划伤背电极，二是效率低、成本高，因此手工打孔已不适合大规模地生产要求，目前传统的塑料薄膜打孔机械均采用冲孔方式，如中国授权专利申请号：CN201020115996.8《打孔机》公开了一种这样的技术，但这种冲孔的技术方案并不适合对于贴覆在薄膜太阳能电池背电极上的塑料薄膜的打孔，由于冲孔需要一定的冲裁力，这样冲孔的同时会破坏背电极膜层，而且对衬底玻璃也有可能会造成损害，针对冲孔存在的问题，本实用新型就是要发明一种能够去除薄膜太阳能电池背电极上焊点的薄膜，又不会伤害到背电极的打孔机。 

发明内容： 

    本实用新型针对现有技术的不足，解决如何保证在去除焊点覆盖的薄膜同时不会伤害到背电极等技术问题。

为了实现以上任务，本实用新型采用的技术方案是：设计一种用于薄膜太阳能电池的烙孔机，包括烙台、烙架和烙铁头，烙架由立柱固定在烙台上，其特征是烙架的立柱上还装有带挂梁的转动臂，该转动臂上设有垂直传动机构，且垂直传动机构的上端固定在转动臂的挂梁上，垂直传动机构的下端装有烙铁头。 

烙台上装有固定太阳能电池的定位块。烙架的转动臂活动安装在立柱上。烙架的转动臂由顶丝调节位置，来达到调节烙铁头与放置在烙台上由定位块限位的薄膜太阳能电池的位置。 

垂直传动机构的上端由拉簧固定在转动臂的挂梁上。垂直传动机构可以是齿轮传动机构或链轮传动机构等具有传动功能的传统机构，其中齿轮传动机构由齿轮、齿条、齿轮轴和手柄组成，齿轮轴上装有转动齿轮的手柄。 

齿轮传动机构中的齿轮由齿轮轴固定在转动臂上，齿条和齿轮啮合，且齿条的上端由拉簧固定在挂梁上，齿条的下端装有烙铁头。烙铁头的头部为环形切口。 

工作时，手柄转动齿轮，与齿轮啮合的齿条向下运动，此时烙铁头也跟着向下运动，直到放置在烙台上由定位块限位的薄膜太阳能电池（以下简称电池）的焊点处，烙铁头的环形切口将电池焊点处塑料薄膜的边缘融化，使其与塑料薄膜分离，完成后松开手柄，齿条在拉簧作用下带动烙铁头向上运动，离开电池，完成打孔。 

本实用新型产生的积极效果：采用高温烧结薄膜的技术方案，通过电烙铁对焊点处的塑料薄膜进行融化去除塑料薄膜。由于烙铁头部为环形切口，与薄膜太阳能电池接触面积很小，在烙孔时不会伤害到背电极，本实用新型结构简单，成本低，操作简单，效率高，从传统的作业方法需发4-6秒钟时间提高到1-2秒时间，在焊盘成形的过程中，避免了因刀片掌握不到力度而损伤电池片结构，降低了不良品的产生，提高了产品质量和生产效率。 

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。 

图2：图1中A-A剖面示意图。 

图3：本实用新型烙铁头环形切口剖面示意图。 

图中：1、烙台，201、立柱，202、转动臂，203、挂梁，204、顶丝，3、拉簧，401、齿轮轴，402、齿条，403、手柄，404、齿轮，5、烙铁头，6、薄膜太阳能电池，7、定位块。 

具体实施方式

本实用新型设计的用于薄膜太阳能电池的烙孔机，主要包括烙台、烙架和烙铁头，烙架包括立柱、转动臂和挂梁，烙架的立柱固定在烙台上，带挂梁的转动臂安装在立柱上，烙架的转动臂上安装有垂直传动机构，传动机构的上端通过拉簧挂在转动臂的挂梁上，传动机构的下端装有烙铁头，由传动机构控制烙铁头垂直运动，由烙铁头在薄膜太阳能电池的背板材料上指定位置打孔。