[实用新型]一种全自动高台折光深压纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机之加热结构，特别涉及一种全自动高台折光深压纹机。

背景技术

    自从印刷术在中国发明以来，随着科技的进步与文明的发展，印刷技术不断地持续在翻新进步，以迎接越来越多之各式平面媒体的宣传需求与美观之表现，是故传统单调且缺少变化之二维平面印刷已不敷消费者求善求美只需要，因此可配合花纹之形状分布而压印出具有凹凸立体纹路之压纹印刷制品逐渐受到消费者的喜爱，然而因该印刷品之凹凸纹路在受堆叠及时间一久下其凹凸之深度将逐渐变浅甚至完全消失而无法固形以达特殊效果，是以可利用一种装设有特殊加热装置之可加热式自动压纹印刷机，该种印刷机其主要结构如第一图之横剖面所示，包括有压轮（10）、电热层（11）及模板（12）；其中，该压轮（10）之一侧上开设有一长槽（100），长槽（100）上制设若干之钩体；该电热层（11）则是由二绝片体（110）夹设若干以内导线相连接之电热片（111）所组成，并是可敷贴于压轮（10）之表面上，而其内导线则延伸至枢轴处以外接电源；该模板（12）为导热材质所制成，其外侧表面制作有预定之凹凸花纹，是继电热层（11）之后紧密地包覆于电热层（11）外而受钩体之钩固者；如此当通电后，电热层（11）所产生之热量将会传导之至与其相紧贴之模板（12）上，使模板（12）因此而受热，是以当模板（12）压印在印刷品上时，借由高温之作用，使受压印之印刷品其凹凸纹路及色彩得以定形、定色，或达到其他特殊之视觉效果。

    因此有上述观之，其结构是直接利用原自动压纹印刷机之压轮（10）与模板（12），再经装设电热层（11）后即可达到前述之目的；然而，实际操作使用时将会发现，由于当压轮（10）执行压印作业时，该压轮（10）是与其临接之滚轮共同夹压印刷品，因此在与滚轮之相对最用力下，电热层（11）将分别承受到来自压轮（10）与模板（12）之相对应力与严重摩擦，在长期使用下，极易造成电热层（11）之严重损毁，尤其是夹在其中之电热片（111）将会产生结构破坏或内导线断裂之事情，而有形成断路或断路之虞，相当的不耐用；又，因电热层（11）中之绝缘片体（110）之作用仅在防止电热片（111）之电流导电于压轮（10），而并未具隔热功效，因此电热层（11）之高温热层将很快地经传导而使整个压轮（10）充满高温，是相当的危险。因而，针对以上严重之缺陷，在求理想、实用与进步之今日，成为一极待努力追求改善之目标。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种全自动高台折光深压纹机，其主要是将电热层隐藏而置入于临近压轮表面之压轮内部处，使电热层得以在完全不直接与模板及压轮之表面相接触下仍能加热模板并确保电热层不因模板及压轮之摩擦及压迫作用而损坏者。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：包括一压轮、一电热层、隔热层，所述压轮之圆周面上沿轴向开设有一长槽缺口，且在该长槽之二侧边壁向压轮之内部又开设有一横截面呈圆弧形之容置空间者，所述电热层设在压轮之容置空间内并紧贴于该空间内临近压轮表面之一侧内壁上，使其产生之热能得以直接传导至压轮表面者，所述隔热层与电热层一同填置于容置空间内，且充满整个容置空间而迫使电热层贴紧于容置空间之外侧内壁上。

所述电热层之内设有导线及提供持续电源，可在压轮枢轴之一端外侧装设一输电盘，所述输电盘之内部具有一与压轮之枢轴成一条直线且可连接电热层内导线之输电轴，及与之配合之轴承，而外部则为绝缘性之壳体，并且自壳体之外穿设有一连接之轴承之输电杆，以接引电源。

所述电热层与隔热层置入压轮之容置空间内后，在该控件之二出口处各锁设一具有空洞之封条，是电热层与隔热层得以定位在该容置空间内，并可将内导线经由空洞延伸出来而衔接至输电盘者。

附图说明

图1为现有技术印刷机主要结构如第一图之横剖面.

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型结构组合立体图。

图4为本实用新型横剖面结构示意图。

图5为本实用新型的侧边部份结构平面图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式   

如图2、图3、图4、图5所示，一种全自动高台折光深压纹机，主要是由印刷之压轮（2）及分别装设在其一端及内部之输电盘（3）及电热层（4）、隔热层（5）所组合机成，其中：