[实用新型]多功能核电风机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及风机，具体涉及一种多功能核电风机。 

背景技术

    在现代核电设备系统中，对于通风设备的要求越来越高。无论是设备固有的使用寿命， 

还是设备的节能、环保、安全可靠与设备运行的低噪音都需要更高的要求，目前防腐、防震、

超静音多功能核电风机还尚未公开。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种防腐、防震、超静音的多功能核电风机。 

    技术方案：一种多功能核电风机，包括风机和安装在所述风机外面的风机箱，所述风机的机壳采用翻边结构，所述风机的机壳哈夫面为RF结构，所述风机底部设有耐压防震减震垫，所述耐压防震减震垫下面设有整体减振支架，风机出口处设有出口膨胀节，所述风机箱进风口方向设有风机箱体进口消音片，风机箱出风口处设有风机出口消音器，风机箱六个面的箱体板为独立箱体板，每块箱体板的外层采用不锈钢薄钢板，所述风机箱中间采用槽钢做成槽钢框架，所述箱体板最内侧采用不锈钢微穿孔板。 

该多功能核电风机的机壳采用翻边结构，使其整体性优良，振动小，强度高；风机机壳的哈夫面为RF结构，可以严格控制气体泄漏，减少风机性能的损耗。整体减振支架方便了现场安装，增强了风机的整体性，减小了机组的振动，延长了相关设备的使用寿命。风机箱的出风口处安装有独立的消音器，对风机出风口处起到消除噪音作用。微穿孔板具有复合吸声效果，对低中频带的消声性能较好。 

作为优化，所述槽钢框架的空隙部分填充相应量的消音棉。 

作为优化，风机箱六个面的箱体板外层采用厚度为1-1.5mm的304不锈钢薄钢板，更加防腐耐用。

作为优化，所述箱体板最内侧的不锈钢微穿孔板和箱体板外层的不锈钢薄钢板采用抽芯铆钉固定在槽钢框架上。 

作为优化，所述风机箱六个面的独立箱体板之间设有拆分连接机构。六个面的独立箱体板可独立拆卸，六个面的独立箱体板之间彼此使用可拆卸的沉头螺钉固定死，并且在板体与板体之间的重合面上，用橡胶密封条封死。这样可以提高整个风机箱的防护等级，并可消除箱体内部风机、电机机械振动产生的噪音。 

作为优化，所述风机底部的耐压防震减震垫为橡胶减震垫。使用多块的橡胶减震垫对风机的防震起到很好的缓冲作用使风机始终保持平稳运行状态。 

作为优化，所述风机出口处的出口膨胀节采用聚四氟乙烯作为载体。选用耐高温、抗腐蚀的聚四氟乙烯作为膨胀节的载体可延长产品的使用寿命，并且在设计时考虑到足够的变形量，满足机组振动、安装误差引起的位移，对风机出风口与风机箱体能起到缓冲的作用。 

    作为优化，所述风机箱进风口方向设有三套独立风机箱体进口消音片。对风机进风口处 

起到消除噪音作用。

   作为优化，所述风机箱体进风口处设有可拆卸的进口过滤网，所述过滤网采用不锈钢钢丝网，过滤网内部嵌有无纺布。可以有效的防止灰尘、细小颗粒进入箱体，污染箱内的腔体。同时可拆卸的过滤网前后加有压差表，当过滤网的进出口压差达到一定值时，可将内嵌的无纺布抽出来，将灰尘杂质冲洗晾干后，仍可放入过滤网中继续使用。

作为优化，所述风机为高效率，低噪音的核电认证风机。该多功能核电风机的叶轮选材优良，材料应用前经过全面的论证，选取强度等级高一级的材料；叶轮气动性能优良，采用先进的空气动力模型，具有高效率、低噪音的特点，核电风机的机壳出口速度严格控制，保证很低的噪音和振动。 

有益效果：本实用新型多功能核电风机整体采用了减振支架、耐压防震减震垫、出口膨胀节，避免了振动的传递，降低了噪音，具有防腐、防震、超静音等功能。 

附图说明

图1为本实用新型多功能核电风机主视图； 

图2为图1的左视剖面图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种多功能核电风机，包括高效率，低噪音的核电认证风机1和安装在所述风机1外面的风机箱2，所述风机1的机壳采用翻边结构，所述风机1的机壳哈夫面为RF结构，所述风机1底部设有橡胶减震垫制成的耐压防震减震垫3，所述耐压防震减震垫3下面设有整体减振支架4，风机出口处设有采用聚四氟乙烯作为载体的出口膨胀节5，所述风机箱2进风口方向设有三套独立风机箱体进口消音片6，风机箱2出风口处设有风机出口消音器7，风机箱2六个面的箱体板为独立箱体板，每块箱体板的外层采用不锈钢薄钢板，所述风机箱中间采用槽钢做成槽钢框架，所述箱体板最内侧采用不锈钢微穿孔板，所述槽钢框架的空隙部分填充相应量的消音棉，风机箱2六个面的箱体板外层采用厚度为1.2mm的304不锈钢薄钢板，所述箱体板2最内侧的不锈钢微穿孔板和箱体板外层的不锈钢薄钢板采用抽芯铆钉固定在槽钢框架上，所述风机箱2六个面的独立箱体板之间设有可拆卸的沉头螺钉，所述风机箱进风口处设有可拆卸的进口过滤网8，所述过滤网8采用不锈钢钢丝网，过滤网8内部嵌有无纺布。图中箭头方向为风的传输方向。