[实用新型]改进的多用途豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型为一种饮品的制浆设备，特别是多用途豆浆机。 

背景技术

传统的豆浆机都采用叶片式刀片在电机带动下高速旋转将豆子打碎，由于采用叶片式刀的局限，对原料存在着破碎效率较低；固态原料在浆液中呈悬浮状态，单位时间内与刀片的碰撞次数较低，因此需要较长的破碎时间，既浪费时间，又浪费能源，且豆渣较多，出浆率较低，大大增加了豆浆的制造成本，尽管市面销售的豆浆机对原料在浆液中的运动少作改进，并增加了电机的转速，但原料破碎效率仍提高不大，且仅仅适宜家庭用；传统餐饮业的豆浆机只能用来制豆浆，不适宜用来制备其他饮料，且清洗很麻烦，也难以洗净。 

本申请人针对上述传统的豆浆机的不足，提出了申请号201020296264.3的“一种多用途豆浆机”，该装置的破碎效率高，节省时间和能源，出浆率较高，清洗角容易且快捷。但是在使用中发现，如果在机器中直接浸泡豆子后再磨浆，由于豆子膨胀开会紧紧卡在推料块和磨刀之间，使电机很难启动，甚至会烧毁；煮浆桶与粉碎腔分离，占据了较多空间，并且搅浆电机、搅浆块、发热盘、防糊盘等零部件的设置，会增加设备的成本，并且使得体积较大；滤浆网水平设置在粉碎腔的最低位置，相对来说容易聚渣，洗净也就耗水多一些。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的多用途豆浆机，其结构更加简化，体积更小，可防止湿豆卡死磨刀，破碎效率高，节省时间和能源，出浆率较高，清洗更容易且快捷，适用面广。 

解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：在原来201020296264.3多用途豆浆机的基础上，即表面均布盲孔的圆柱体磨刀装于粉碎腔中，磨刀入料一侧设置有往复水平运动的推料机构，进行以下的改进，在储料筒通向粉碎腔入口装有挡豆板，挡豆板连接于开闭机构；发热管或发热板为弧形并环绕装在磨刀出料的一侧；滤浆网倾斜装在靠磨刀出料一侧的粉碎腔下部，滤浆网下设置出浆阀，出渣阀的入口设置在粉碎腔的最低位置。 

本实用新型还包括如下具体的改进方案。 

挡豆板的开闭机构为，挡豆板装在挡豆板转轴上，挡豆板转轴上装有复位弹簧并连接锁扣杆，锁扣杆的末端滑动连接有锁扣，锁扣杆与锁扣间装有锁扣复位弹簧，在锁扣杆上连接一操控手柄，在锁扣行程的挡豆板闭合位置，推料杆的末端相对锁扣行程位置装有锁扣板。 

在机壳的下部出浆口和出渣口位置处设置有滑槽，在滑槽中装入接水槽，接水槽上装有拉杆，接水槽底部装有出水软管。 

在机壳内预留有变速齿轮组的安装空间，变速齿轮组的动力输入与主电机连接，变速齿轮组的动力输出轴安装蜗杆，蜗杆传动连接蜗轮，蜗轮的输出轴与原推料电机的转轴在同一位置。 

本实用新型的有益效果是: 当采用先将豆子浸泡后再磨浆的操作时，可以通过开闭机构使挡豆板关闭储料筒通向粉碎腔入口，使豆子不会进入推料块与磨刀之间，避免了电机烧毁现象；将发热管或发热板装入粉碎腔中，煮浆桶与粉碎腔合二为一，使本装置的结构更加紧凑，并且可以省去多个零部件，大大降低本豆浆机的成本，同时由于磨刀高速转动产生的紊流速度，对发热管或发热板有很好的防糊效果；发热管或发热板环绕在磨刀出料的一侧，可受到较强的浆料冲击，避免了浆料聚集；滤浆网在磨刀出料一侧采用倾斜安装的方式，同样也可受到较强的浆料冲击，避免渣料堵塞，并且清洗更加容易，而出渣阀的入口设置在粉碎腔最低位置，更有利于使渣料排出，也使清洗更加容易。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。 

图2为本实用新型的结构示意左视图。 

图中：桶盖1、出水阀2、阻水柱3、弹簧4、储料桶5、机壳6、螺钉7、豆子8、粉碎腔9、螺钉10、键11、主电机12、主电机轴13、发热管14、磨刀15、螺钉16、出渣阀17、出浆阀18、出渣口19、出浆口20、拉杆手柄21、接水槽22、出水软管23、支板24、锁扣25、锁扣复位弹簧26、操控手柄27、锁扣杆28、挡豆板转轴29、复位弹簧30、锁扣板31、拉杆32、杯子33、变速齿轮组34、电磁阀35、温控器36、推料块37、推板38、推料杆39、推料弹簧40、偏心轮41、螺钉42、推料电机43、台料块44、滤桨网45、蜗杆46、蜗轮47、清洗定时器48、时间定时器49、滑槽50、挡豆板51、盲孔52、推料电机转轴53、电源线54、进水管55；水位线56、挡浆板57。 

具体实施方式