[实用新型]一种锂离子电池真空化成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别涉及一种锂离子电池真空化成装置，尤其是涉及方形锂离子电池真空下化成的装置。 

背景技术

在现有技术中，目前方形锂离子电池化成方法大多开口化成，化成时电池注液孔用干燥的吸液物掩盖。该工艺方法存在以下不足：化成时，电池内部产生气体会带出电解液，电解液溢出会腐蚀电池壳和设备支架，并且溢出的电解液会使电池内部电解液减少，从而影响电池后期的循环性能；化成后期，电池内部无气体产生时，外部空气中的微量水分会进入电池内，严重影响电池的存储性能。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能防止化成过程中电池内部的电解液溢出，又能够防止外部杂质(空气中的水分)进入电池内的锂离子电池真空化成装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锂离子电池真空化成装置，包括化成设备，还包括用于封盖电池注液孔的吸盘、管道、电磁阀、真空系统和控制电路；所述管道的一端与所述吸盘的容纳腔流体导通，另一端与所述电磁阀的一端流体导通；所述电磁阀的另一端与所述真空系统流体导通；所述电磁阀通过电磁阀电源线与所述控制电路连接，所述控制电路通过通讯 线与所述化成设备的数据采集端口连接。 

上述锂离子电池真空化成装置，所述管道为PTFE管道。 

上述锂离子电池真空化成装置，所述化成设备具有位于所述电池注液孔上方的夹具，所述吸盘安装在所述夹具上并与所述电池注液孔一一对应设置。 

本实用新型的有益效果是：解决了方形锂离子电池化成过程中电解液溢出而产生电池壳和设备的腐蚀、电解液不足及化成后期外部空气中微量水分进入电池内部的问题。 

附图说明

图1为本实用新型锂离子电池真空化成装置的结构示意图。 

图中：1-方形锂离子电池，2-注液孔，3-吸盘，4-PTFE管道，5-电磁阀，6-电磁阀电源线，7-控制电路，8-通讯线，9-真空系统，10-夹具。 

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

如图1所示，本实施例的锂离子电池真空化成装置包括化成设备，还包括用于封盖电池注液孔2的吸盘3、PTFE管道4、电磁阀5、真空系统9和控制电路7；所述管道的一端与所述吸盘3的容纳腔流体导通，另一端与所述电磁阀5的一端流体导通；所述电磁阀5的另一端与所述真空系统9流体导通；所述电磁阀5通过电磁阀电源线6与所述控制电路7连接，所述控制电路7通过通讯线8与所述化成设备的数据采集端口连接。所述化成设备具有位于所述电池注液孔2上方的夹具10，所述吸盘3安装在所述夹具10上并与所述电池注液孔2一一对应设置。本实施例中的所述真空系统9为真空泵。 

方形锂离子电池1在化成时，电池注液孔2被吸盘3盖住。当化成设备 上有方形锂离子电池1在化成时，数据采集端口采集化成设备上的各通道的电流数据，并通过通讯线8传输到控制电路7，控制电路7识别电流数据及对应通道，并下达指令打开电磁阀5，使得真空系统9与方形锂离子电池1内部通过所述电磁阀5导通，方形锂离子电池1内部随后达到真空状态。 

当化成设备上方形锂离子电池1化成结束时，化成设备上对应通道的电流为0，这些电流数据通过通讯线8传输到控制电路7，控制电路7识别电流为0的数据及对应通道，并下达指令关闭对应电磁阀5，切断真空系统9和方形锂离子电池1之间的连接，此时方形锂离子电池1内部处于真空保压状态。 

因此，方形锂离子电池1化成时产生的废气随时被真空带走，不会产生电池内气体聚集而使电解液溢出；化成完成后，方形锂离子电池1内部处于真空保压状态，空气中的水分不易进入方形锂离子电池1内部。有效的解决了方形锂离子电池1化成时电解液溢出腐蚀设备及电池、由于水分进入方形锂离子电池1引起的一系列问题。