[实用新型]一种卧式旋转压缩机的供油装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及压缩机内供油系统，尤其涉及一种卧式旋转压缩机的供油装置。

【背景技术】

卧式旋转压缩机的供油系统是保证压缩机正常运转的前提，并对压缩机的性能、噪声和寿命具有重要的影响。目前，大多数卧式压缩机润滑油的油路先通过曲轴进入，再通过曲轴径向孔向工作面供油和提供密封，而现有一般采用的供油装置结构，如图1所示，在转子上安装供油风扇a，这种结构存在制造成本较高，装配工序不便等问题。

【实用新型内容】

本实用新型提出一种结构简单、加工容易、装配方便，能够保证压缩机可靠工作，成本低的卧式旋转压缩机供油装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种卧式旋转压缩机的供油装置，包括安装于卧式旋转压缩机中心的曲轴，曲轴两端部分别开设有轴向的大直径通孔，曲轴中部中心设有轴向贯通两大直径通孔的小直径通孔；所述曲轴的大直径通孔内分别安装有随其同轴转动且形状翘曲的导油片；所述曲轴的主轴承、副轴承和偏心轴承的安装段设有与大直径通孔连通的径向孔。

所述曲轴的大直径通孔顶端还安装有用于限定大直径通孔内导油片滑出的限位器。

所述限位器为卡接在大直径通孔顶端的限位盖，所述限位盖上具有与大直径通孔连通的导通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在曲轴两端部(即曲轴的头部和尾部)分别开设有轴向的大直径通孔，曲轴中部中心设有轴向贯通两大直径通孔的小直径通孔，曲轴头部和尾部的大直径通孔内分别插入有一定翘曲的导油片，在压缩机电机带动曲轴旋转时，曲轴内大直径通孔内的导油片也随着一起转动，两个导油片有足够的力使气体从曲轴头部流向尾部，在曲轴内直通内形成一定的低压区，吸油管所在油池液面的上的气体压力较曲轴内孔压力较高，从而油池中的润滑油被压入曲轴内，曲轴内的润滑油在旋转离心力的作用下，通过曲轴径向孔流向主轴承、副轴承和偏心轴承形成供油，起到对工作面进行润滑和密封作用，保证压缩机正常运转，减少压缩机磨损量，提高压缩机性能和减少振动。

同时，大直径通孔与小直径通孔形成台阶，用于限制导油片的轴向位置，又由于大直径通孔内翘曲的导油片的固定不会与旋转的曲轴产生相对滑动，而导油片在工作时受气体或油的轴向的反作用力，这个力与气体或油的流动方向相反，这个反作用力使曲轴尾部的导油片，即曲轴安装电机转子端部(即曲轴的尾部)的导油片压紧在大直径通孔的台阶面上，这个反作用力使曲轴头部的导油片，即曲轴安装气缸端部的导油片有滑出曲轴的趋势，所以曲轴头部的导油片用限位器来固定在曲轴的大直径通孔内，其限位器即为通过卡接在大直径通孔顶端且具有导通孔的限位盖将导油片限定在大直径通孔内；当然，随着导油片翘曲方向与上述正好相反时，导油片在工作时受气体或油的轴向的反作用力也相反，对应的曲轴安装电机转子端部的导油片有滑出曲轴大直径通孔的趋势，则在曲轴安装电机转子端部用限位器来固定导油片在大直径通孔内。

【附图说明】

图1是现有技术的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的曲轴部分剖视结构示意图；

图3是本实用新型的限位器剖视放大结构示意图；

图4是本实用新型的导油片放大结构示意图；

图5是本实用新型的剖视结构示意图。

【具体实施方式】

如图2至图5所示，一种卧式旋转压缩机的供油装置，包括安装于卧式旋转压缩机中心的曲轴1，曲轴1两端部分别开设有轴向的大直径通孔2，曲轴1中部中心设有轴向贯通两大直径通孔的小直径通孔3；所述曲轴的大直径通孔2内分别安装有随其同轴转动且形状翘曲的导油片4；所述曲轴的主轴承、副轴承和偏心轴承的安装段设有与大直径通孔连通的径向孔5。