[实用新型]一种切丁机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，具体涉及一种切丁机。

背景技术

现有技术中，将肉加工成肉丁，需要先将肉品冰冻，通过连续送料将肉料切成肉片后肉丝，然后再继续加工成为肉丁，该过程生产效率很低，不适于大规模的生产，且对原料的要求也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高效、实用的能将肉料加工成肉丁的切丁机。

本实用新型的技术方案如下：

一种用切丁机，包括机架、料槽、送料机构、切割装置和控制单元，所述切割装置固设于机架上，料槽一端设开口与切割装置相连通；料槽另一端设顶料块，顶料块通过活塞杆与送料机构相连接，所述控制单元与送料机构电连接。

本实用新型的一个优选方案中，所述切割装置由切割刀具和驱动结构组成，切割刀具包括前刀栅、后刀栅，主切刀和刀架，刀架上设有导向槽，前刀栅和后刀栅均由多片平行设置的条状刀片构成，并通过所述导向槽在X、Y方向上交错安装，形成网状结构，主切刀在Z方向上旋转配合安装；所述驱动结构包括电机、减速器和偏心轴组，电机经减速器驱动主切刀，同时经偏心轴组驱动前刀栅和后刀栅，所述驱动结构与控制单元电连接。

本实用新型的一个优选方案中，所述前刀栅和后刀栅上的刀片数量和间隔可调。

本实用新型的一个优选方案中，所述机架的外侧设有可开闭的机架盖板。

本实用新型的一个优选方案中，所述料槽上设置有滑门组。

本实用新型的有益效果是：

(1)被加工的肉料在料槽中以机械推动的方式送入切割装置，有利于过程的自动化。

(2)由前刀栅、后刀栅和主切刀形成的三维组合切割运动可将肉料一次加工成所需形状及尺寸。更换刀栅即可加工不同需求尺寸的肉丁成品。刀栅的安装维护十分方便。

(3)操作简单，经短期培训即可操作，降低了对工人的能力要求。

(4)所需肉料不需经过预冷冻即可直接加工，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型机架盖板打开时的切割装置示意图；

图3为本实用新型切割装置示意图；

图4为本实用新型的滑门组。

具体实施方式

了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种用切丁机，包括机架1、料槽2、送料机构(图中未示出)、切割装置3和控制单元4，所述切割装置3固设于机架1上，料槽2一端设开口与切割装置3相连通；料槽2另一端设顶料块22，顶料块22通过活塞杆(图中未示出)与送料机构相连接，所述控制单元4与送料机构电连接。

如图2、3所示，切割装置3由切割刀具和驱动结构组成，切割刀具包括前刀栅31、后刀栅32，主切刀33、刀架34及压板组35，刀架34上设有导向槽，前刀栅31和后刀栅32均由多片平行设置的条状刀片构成，并通过所述导向槽在X、Y方向上交错安装，形成网状结构，刀架34用压板组35固定在机架1上；主切刀33在Z方向上旋转配合安装；所述驱动结构包括电机(图中未示出)、减速器(图中未示出)和偏心轴组36，电机经减速器驱动主切刀33，同时经偏心轴组36驱动前刀栅31和后刀栅32，偏心轴组36包括两个偏心轴，一个用来驱动前刀栅，另一个用来驱动后刀栅，所述驱动结构与控制单元4电连接。

如图2和图3所示，所述前刀栅31和后刀栅32上的刀片数量和间隔可调。借此可调节所切出的肉丁的形状和尺寸。

如图1和图2所示，机架1的外侧设有可开闭的机架盖板10，以防止切割过程中碎渣的飞溅。

如图1和4所示，所述料槽2上设置有滑门组23，用以装料后将料槽封闭。