[实用新型]一种液氩循环管路

说明书

技术领域

本实用型新涉及空气分离装置制氩领域，特别涉及一种液氩循环管路。

背景技术

随着冶金、化工及电子工业的不断发展，空分用户对空分设备的需求不只局限于氧、氮，用户还需要大量的氩气，而且用户对于氩的提取率的要求也日趋上升，国内设备为了适应这一发展，在制氩方面都在改进。

请参考图1，图1为现有技术中液氩循环管路的排布示意图。

空分装置制氩系统中，液氩泵一般一台液氩泵31使用，另一台液氩泵32备用，这两台液氩泵的出口管路上一条共用回流管路8，用一只薄膜调节阀57控制回流管路，使液氩泵出口的液氩可以回流到粗氩塔内。

如图1所示，当空分装置制氩系统倒换备用液氩泵32时，在启动备用液氩泵32之前，要对其进行液体预冷，此时备用液氩泵32出口处薄膜调节阀55关闭，第一调节阀53打开，进口处薄膜调节阀52打开，冷却液体进入备用液氩泵32，直到第一调节阀53连续排出液体时，预冷结束，关闭第一调节阀53，启动备用液氩泵32。

可见，在整个预冷过程中，由于两个液氩泵共用一条回流管路8，当工作液氩泵31正在工作时，共用回流管路8上的薄膜调节阀57处于关闭状态，导致大量液体冷却液冷却备用液氩泵32之后，不能经共用回流管路8回流到粗氩塔内，而是直接排出。

因此，整个预冷过程中，大量液体冷却液浪费，没有进行有效回收，同时损失大量冷量，制氧耗能增加，造成不必要的损失。

如何减少液体冷冻液的浪费，减免不要的损失，降低生产成本，是本领域技术人员目前需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液氩循环管路，以减少液体冷冻液的浪费。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液氩循环管路，用于空分制氩系统，包括并联的第一进液管路和第二进液管路，两者连通所述空分制氩系统相邻的两个粗氩塔，且所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有液氩泵，且两个所述液氩泵分别为工作液氩泵和备用液氩泵，所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有排液管，且所述排液管上设置有第一调节阀和第二调节阀；

该液氩循环管路还包括设置在所述第一进液管路上的工作液氩泵的出口以及和该工作液氩泵的进口相连通的所述粗氩塔之间的第一回流管；和设置在所述第二进液管路上的备用液氩泵的出口以及和该备用液氩泵的进口相连通的所述粗氩塔之间的第二回流管，所述第一回流管路和所述第二回流管路上分别设有第三调节阀和第四调节阀。

优选的，上述液氩循环管路中，进一步包括控制器，控制第三调节阀和第四调节阀启闭。

优选的，上述液氩循环管路中，第三调节阀和第四调节阀具体为低温薄膜调节阀。

本实用新型提供的一种液氩循环管路，用于空分制氩系统，包括并联的第一进液管路和第二进液管路，两者连通所述空分制氩系统相邻的两个粗氩塔，且所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有液氩泵，且两个所述液氩泵分别为工作液氩泵和备用液氩泵，所述第一进液管路和第二进液管路上均设置有排液管，且所述排液管上设置有第一调节阀和第二调节阀；该液氩循环管路还包括设置在所述第一进液管路上的工作液氩泵的出口以及和该工作液氩泵的进口相连通的所述粗氩塔之间的第一回流管；和设置在所述第二进液管路上的备用液氩泵的出口以及和该备用液氩泵的进口相连通的所述粗氩塔之间的第二回流管，所述第一回流管路和所述第二回流管路上分别设有第三调节阀和第四调节阀。上述本实用新型提供的液氩循环管路，当备用液氩泵进行预冷时，打开备用液氩泵回流管路上的薄膜调节阀，关闭备用液氩泵出口处的排放阀，稍微打开备用液氩泵进口处的薄膜调节阀，通入备用液氩泵内的液体冷却液在自然蒸发流动的作用下经过备用液氩泵泵体，由回流管返回粗氩塔内，持续循环，达到冷却备用液氩泵的作用。当备用液氩泵需要启动时，只要打开备用液氩泵出口排放阀，检查到液体冷却液连续排出备用液氩泵即可启动。因此，本实用新型所提供的液氩循环管路使得液体冷却液的排放很少，同时对于现有技术中备用泵液氩启动后，在与另一台液氩泵的短时间并联时，由于循环管道内液体流量发生变化导致一台或两台液氩泵不打液，造成制氩系统工况波动甚至破坏制氩工况，中断液氩生产的情况，也可以避免。并且因为液体冷却液的排出减少，减小了液体冷却液蒸发时工作区域含氧量的降低，避免了给操作人员带来的不安全因素。

附图说明