[实用新型]一种气柜容积的测量装置有效

专利信息
申请号: 201120457181.2 申请日: 2011-11-17
公开(公告)号: CN202329558U 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 李万清;杨泽荣;魏天荣;向超;杨文华;徐思红;金雨祥 申请(专利权)人: 湖北三宁化工股份有限公司
主分类号: G01B11/02 分类号: G01B11/02
代理公司: 荆州市亚德专利事务所 42216 代理人: 陈德斌
地址: 443206 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 容积 测量 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种气柜容积的测量装置,属化工行业气柜高度检测装置技术领域。

背景技术

煤气柜用于贮存各种工业气体,同时也用于平衡气体需要量的不均匀性,气柜的容积检测是一个重要的检测参数,直接影响到装置安全和生产稳定。

关于气柜容积测量的方法很多,一般基于高度测容积,目前,测量煤气柜高度的装置在技术上可以分为目视法和高度—压力变换法两种。

目视法:这是目前用的最多的一种形式,职工只能凭肉眼观察来调节操作。使用这类装置虽然成本低,但是精度差,工人劳动强度大,且容易受大雾等恶劣天气的影响,测量结果的可靠性差。

高度—压力变换法:这类测量装置利用常压下侧点压力与其上部液柱高度成正比的原理,将煤气柜的高度转换成压力进行测量。其组成至少包括可随气柜顶部上下浮动的中控软管,防冻而耐挥发的液柱以及常规的压力测量系统。这类装置结构庞杂,安装不便,难以在酷暑严冬等恶劣气候条件下长期稳定可靠地运行,因此未能获得大面积地推广和应用。例如直升式气柜高度检测装置是在气柜的顶部钟罩上设置一贮液罐,在气柜的基础平台上安装一压力变送器,贮液罐和压力变送器之间采用活动的软管进行导压,气柜上升或下降时,压力变送器引压管内液柱产生的静压也发生相应变化,压力变送器输出相应的电流信号。这种检测方法在直升式气柜的高度检测普遍使用,效果较好,但在螺旋气柜高度检测中存在如下问题:1、当气柜高度变化时,气柜的一、二、三段分别呈-45°到+45°旋转,不断旋转变化时导致引压管缠绕、打结,影响高度测量;2、由于螺旋气柜一般容量较大,气柜高度至少达到30m以上,如此高的水压加上液体和导压管的重量极易导致导压管断裂或泄漏,造成高度检测失灵;3、当出现暴风雨等恶劣天气情况时,容易造成倒压软管的剧烈晃动,影响静压变化。

发明内容

本实用新型的目的在于,提供一种能快速准确地判断气柜位移所处的具体位置,保证在恶劣环境下能准确进行目标测量,测量精度高,可靠性好的采用激光测量气柜容积的测量装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的:

该气柜容积的测量装置由气柜、自动平衡装置、激光测距仪和反射介质构成,其特征在于:所述的自动平衡装置由三组平衡滑轮和平衡钢丝组成,三组平衡滑轮呈三角形分布,平衡钢丝绕在平衡滑轮上,下面两组平衡滑轮的中间安装有一激光测距仪;所述的气柜顶部固装有安装平台,自动平衡装置固装在安装平台上;气柜底部设置有反射介质。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:

1、该气柜容积的测量装置采用激光测量方法,测量结果精确可靠,同时激光测量为非接触式测量,外部干扰少,能适用于大雾、雨天等恶劣环境。

2、该气柜容积的测量装置采用由三组平衡滑轮和平衡钢丝组成的自动校正平衡系统,当气柜上升或下降时可以自动调整激光发射方向,保证激光始终垂直向下发射,确保测量精度。

附图说明:

图1为一种气柜容积的测量装置的结构示意图;

图2为自动平衡装置的结构示意图。

图中:1、气柜,2、平衡滑轮,3、平衡钢丝,4、激光测距仪, 5、反射介质,6、安装平台,7、激光束。

具体实施方式:

该气柜容积的测量装置由气柜1、自动平衡装置、激光测距仪4和反射介质5构成,所述的自动平衡装置由三组平衡滑轮2和平衡钢丝3组成,三组平衡滑轮2呈三角形分布,平衡钢丝3绕在三组平衡滑轮2上,下面两组平衡滑轮2的中间安装有一激光测距仪4;所述的气柜1的顶部固装有安装平台6,自动平衡装置固装在安装平台6上;气柜1的底部设置有反射介质5(参加附图1~2)。

该气柜容积的测量装置工作过程如下,以测量螺旋气柜的容积为例,在气柜1顶部的安装平台6上安装好自动平衡装置和激光测距仪4,激光测距仪4下面的水泥地面为反射介质5。当气柜1螺旋上升或下降运行至某一位置时,固定在激光测距仪4上方、左右方的三组平衡滑轮2随时调整平衡钢丝3的力矩,使激光测距仪4始终保持平衡、垂直地向反射介质5即水泥地面射出一束很细的激光束7,经反射介质5反射的激光束7由激光测距仪4内部的光电元件接收,计时器测定激光束7从发射到接收的时间,显示出气柜当前高度为60%。通过激光测距仪4将气柜高度数据输出4—20MA电流信号传至DCS,准确显示所测量气柜的高度,再根据气柜的几何结构,设计一气柜容积的计算模型,即可精确计算出当前气柜的容积。

以上所述只是该实用新型的具体实施方式,举例说明不对实用新型的实质内容构成限制。

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