[实用新型]油泵轴头骨架油封装配工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油泵轴头骨架油封装配工具。

背景技术

目前,更换油泵轴头骨架油封，先是将损坏的骨架油封用起子从轴头与泵盖间挑出，再将新骨架油封的内孔套在泵轴上、外圈与泵盖孔吻合，之后拿着棒料放在油封上面，用榔头敲击棒料，边敲边移棒料，直到将油封敲到位，这种装配方法存有以下不足：一是作用在油封圆周上的敲击力不均匀导致油封变形；二是油封是否安装到位不确定，以至过度敲击使油封变形；三是油封平面与泵轴轴线的垂直度不易保证，致使油封唇口变形等等，造成新换的骨架油封过早的出现漏油现象。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种油泵轴头骨架油封装配工具，它能有效地保证骨架油封的装配质量。

本实用新型的目的是这样达到的：该工具包括定位套、限位螺杆、压套，所述定位套的内孔与泵轴滑配联接，外圆与泵盖的内孔间隙配合，定位套的上端为凸台，凸台中心设置有与限位螺杆吻合使用的螺孔；所述限位螺杆与螺母、螺孔配合使用；所述压套为盲孔套，压套的底端面和内孔与定位套的上端凸台配合使用。

本实用新型结构简单合理，能使骨架油封定位和限位装配,有效地保证了骨架油封的装配质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

对照附图可知，本实用新型包括定位套1、限位螺杆2、压套3，所述定位套1的内孔与泵轴4滑配联接，外圆与泵盖5的内孔（油封安装孔）6间隙配合，定位套1的上端为凸台，凸台中心设置有与限位螺杆2吻合使用的螺孔7；所述限位螺杆2与螺母8、螺孔7配合使用；所述压套3为盲孔套，压套3的底端面和内孔与定位套1的上端凸台配合使用。

本实用新型对油泵轴头骨架油封装配的过程是：先将新骨架油封9的内孔套在泵轴4上，使外圈进入泵盖5的内孔6少许，此时将之前调整好的（即在限位螺杆2接触到泵轴4的顶面时，即骨架油封9正好装配到位,用螺母8锁定限位螺杆2）定位套1套入泵轴4接触到骨架油封9，在定位套1上套入压套3，之后用压具(图中未画)下压压套3（也可用榔头敲击压套3），推动定位套1把骨架油封9压进到泵盖5的内孔6中，当限位螺杆2压在泵轴4的顶面时，骨架油封即安装到位。

由上述可知，本实用新型能够对骨架油封进行定位和限位装配，从而保证了骨架油封的装配质量。