[实用新型]一种调刀装置

说明书

技术领域    

本实用新型涉及铜箔分切过程中分切机上刀与下刀之间轴向间隙的调整。

背景技术    

在铜箔分切过程中，因分切机上刀、下刀之间间隙须根据材料厚度调整，单凭感觉难以量化间隙及实行标准作业。没把握好间隙，在剪切过程中会产生铜粉、铜屑。附着在铜箔卷上的铜粉、铜屑会造成下游行业产品产生因短路导致板材报废现象，从而导致严重损失。

发明内容    

本实用新型的目的是提供一种调刀装置，可根据被剪切材料的需求高效、准确地量化剪切刀的间隙。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种调刀装置由靠刀模块、紧固螺栓组成。靠刀模块套在剪切机上刀轴上的上刀座尾端，靠刀模块在上刀轴上可移动也可固定。靠刀模块在上刀轴上的固定是通过紧固螺栓实现的。

将靠刀模块套在剪切机上刀轴上的上刀座尾端，利用靠刀模块固定，通过移动剪切机的上刀来调节靠刀模块端面与上刀座端面间的间隙从而间接定量控制上、下刀间隙，杜绝经验误差带来的损失。

本实用新型优点是：调刀精确，可操作性强，减少产品不良率。

附图说明    

附图为本实用新型结构示意图。

图中：1.靠刀模块，2.上刀座，3.上刀，4.下刀座，5.下刀轴，6.上刀轴，7.上刀固定弹簧，8、9、10.紧固螺栓，11.下刀，A.横向调刀间隙方向，B.纵向进刀方向，a.调整间隙。

具体实施方式

见附图，本实用新型的一种调刀装置包括靠刀模块1。用一段规格尺寸为?88×55mm的普通圆钢制作靠刀模块1，参考上刀座2及剪切机上刀轴6的结构尺寸，在靠刀模块1中心加工一个内孔，与剪切机上刀轴6的配合为间隙配合，可选配合精度H7/g6，靠刀模块1的两端铣平、研磨，可选表面粗糙度Ra 0.8，并加工一个M8的定位螺丝孔，配制紧固螺栓8。靠刀模块1安装在剪切机上刀轴6上的上刀座2尾端，靠刀模块1在上刀轴6上可移动也可固定。靠刀模块1在上刀轴6上的固定是通过紧固螺栓8实现的。

调刀时，先将剪切机下刀轴5上的下刀座4连同下刀11调至工作位置并用紧固螺栓10固定，然后将上刀3对准下刀11的刀槽空刀进刀至工作状态剪切深度（进刀深度以设备本身的千分尺量化）。再将靠刀模块1与上刀座2并紧往上、下刀啮合的方向轻轻移动，使上刀3与下刀11贴紧，用内六角扳手将靠刀模块1上的紧固螺丝8紧固。此时上刀座2与靠刀模块1为并紧状态且上刀3与下刀11刚好接触。当调整间隙a=200μm时，在靠刀模块1与上刀座2中间插入厚度为200μm的塞规，使上刀座2与靠刀模块1之间产生200μm间隙，此时上刀与下刀之间的间隙也间接控制在200μm，最后固定上刀座紧固螺栓9。这样就实现了上刀3与下刀11之间轴向间隙的快速精确调节。