[实用新型]一种柴油发电机组新型负荷实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对柴油发电机组进行负荷试验的装置。

背景技术

原有的负荷实验装置是采用水电阻作负荷，水电阻由一个大水池、水、电解质和几对电极板组成；电极板插入导电的水中，在电极板形成水电阻；水电阻的大小与电极板与水的接触面积有关，接触面积越小电阻值越小，接触面积越大电阻值越大。原有的负荷实验装置结构上有其弊端：电极板在水中极容易被腐蚀，电极板通电时产生大量热量使水汽化，由于水电阻及一些腐蚀性气体，湿热及具腐蚀性的环境会加速电极板腐蚀以及电极板上的电缆老化，每过一段时间就需要更换电极板和电缆。负荷的大小是通过伺服电机调节电极板插入水中的深度控制的，电机的行程不容易精确控制，需要反复调节才能得到所需要的负荷值，这样造成试验效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供了一种柴油发电机组新型负荷试验装置。解决了原有柴油发电机组负荷实验装置易被腐蚀、负荷控制不精确、试验效率不高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所述的柴油发电机组新型负荷实验装置，包括断路器柜、接触器柜、负载柜和控制台，其特征在于所述的断路器柜由断路器柜的柜体以及固定安装在断路器柜的柜体里面的断路器组成，断路器下端用断路器柜输出电缆连接柴油发电机组，断路器上端用断路器柜输出电缆连接至所述的接触器柜的母线排上；接触器柜由接触器柜的柜体、母线排以及固定安装在接触器柜的柜体里的接触器组成，接触器出线端用接触器输出电缆连接至所述负载柜的进线负载铜排上；所述负载柜由电热管、负载柜框架、负载铜排、绝缘子和工业风扇组成，电热管两端固定在负载铜排上，负载铜排与负载柜框架之间用绝缘子联接，负载铜排向负载柜框架外延伸；所述控制台由框架、控制台面板、安装在控制台面板上的计算机和发电机组专用测试仪组成，控制台通过控制信号线与接触器柜相连接。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的柴油发电机组新型负荷实验装置，其特点为电热管带有不锈钢散热翅片。

本实用新型结构中的关键部份，采用计算机智能控制投入负荷大小，采用风冷式电热管作为试验负荷。本实用新型的实用处是计算机智能控制投入负荷大小使负荷试验装置更智能、精确度更高，并提高了效率；与负荷连接的电缆不易受腐蚀，耐用。解决了原有柴油发电机组负荷实验装置易被腐蚀、负荷控制不精确、试验效率不高的问题。

本实用新型中，电热管是金属管状结构，具有不锈钢散热翅片，热量通过散热翅片散发到空气中，负载柜带有的两个工业风扇吹走负载柜内的热量，使电热管被强制冷却，这样的双重散热效果较好；负载柜的负载铜排延伸至负载柜外，电缆连接在负载铜排上，且电缆处于工业风扇进风侧，这样负载产生的热量不会影响电缆，电缆的使用寿命从而得到延长。发电机组负荷控制是通过计算机完成的，计算机与发电机组专用测试仪通过RS232串口通信，操作系统上安装了与发电机组专用测试仪配套的专用测试软件，在软件上输入需要加载的负荷值，发电机组测试仪自动输出信号，信号通过控制台与接触器柜的控制线传输到接触器上，使接触器闭合，从而实负荷投入；整个控制过程比较智能化，操作简单方便。

与原有的柴油发电机组负荷实验装置相比本实用新型具有以下几个优点：1、负荷散热效果好，电缆不易老化；2、负荷控制智能化，操作方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本负荷控制原理示意图。

图1中：1为断路器柜，101为断路器柜的柜体，102为断路器，103为断路器柜输出电缆，2为接触器柜，104为接触器柜的柜体，105为母线排，106为保险丝，107为接触器，108为接触器输出电缆，3为负载柜，109为负载铜排，110为绝缘子，111为负载柜框架，112为电热管，113为工业风扇，114为不锈钢散热翅片，4为控制台，115为控制台面板，116为计算机，117为发电机组专用测试仪， 118为控制信号线。

图2中：119为RS232通信接口。

具体实施方式