[实用新型]具有移动功能的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，尤其是涉及一种具有移动功能的支撑装置，适用于医药、化工、机械等大型车间中货物的移动工序。

背景技术

货台高度调节板是工业物流搬运与装卸的辅助设备之一。通常（嵌入）安装于装卸货码头中，起到调节装卸货码头与运输卡车之间的高度差和间隙。保障搬运工具（如机动叉车或手动液压托盘搬运车）能够畅通无阻地出入卡车车厢进行物料的装卸工作。 

　　底座与装卸货台固定，承载板分主板与搭板，使用时由动力系统升起主板，在主板完全升到位后搭板开始起升，当搭板起升至与主板成同一水平面时，起升停止，转而下降搭接到车厢底板上。此时，装卸货平台与卡车之间的过桥完成搭接，搬动工具可以快捷，安全地往返于车厢中工作了。 

货台高度调节板广泛应用于工业，商业，农业等仓库，物流与配送中心。他以不同的形式出现于各类场合，起着重要的作用。

在医药、化工或者机械生产车间中，由于原料通常使用量非常大，在生产环节中时刻都需要实用，但是生产设备前的空间有限，不能将原料都码放在设备跟前，若是放置太远，也就会造成工序的中断，给生产带来不便。现在生产车间普遍采用的方式是人工搬运，使用大型货运车辆将物料拉送至车间门口后，采用人力的方式逐袋进行搬运，每当设备前的原料块耗尽时，就需要人员去搬运原料，采用这种方式不但造成了生产效率的低下，而且增加了劳动强度，需要专门配置几名工人来进行运输原料，对车间内部的安全也造成了隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具有移动功能的支撑装置，该支撑装置结构简单，使用方便，只需要在车间铺设两条轨道，就能方便快速地将原料运送到需要的工序前，对于设备的摆设能够完成流水线输送，降低了运送工人劳动强度，减少了劳动力，同时提高了生产效率，提高了安全系数。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：具有移动功能的支撑装置，包括支撑座，所述支撑座的底端设置有滑槽，所述滑槽和支撑座之间设置有若干个滑轮，所述滑轮一端与支撑座的底端连接，另一端设置在滑槽内部。

所述滑轮的中心设置有通孔，所述通孔内设置有转动轴。

所述转动轴的两端设置有支撑架，所述支撑架的一端设置在转动轴的圆周面上，另一端与支撑座的底部固定，且转动轴能够在支撑架内自由转动。

所述支撑架与支撑座的底部通过螺栓固定。

所述转动轴的两端设置有销钉，所述销钉设置在支撑架的外部。

所述滑轮的半径大于滑槽的高度。

所述滑轮为四个，且均匀分布在支撑座的底端。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该支撑装置结构简单，使用方便，只需要在车间铺设两条轨道，就能方便快速地将原料运送到需要的工序前，对于设备的摆设能够完成流水线输送，降低了运送工人劳动强度，减少了劳动力，同时提高了生产效率，提高了安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—滑槽；2—滑轮；3—支撑架；4—支撑座；5—螺栓；6—销钉；7—转动轴。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，具有移动功能的支撑装置，包括支撑座4，所述支撑座4的底端设置有滑槽1，所述滑槽1和支撑座4之间设置有若干个滑轮2，所述滑轮2一端与支撑座4的底端连接，另一端设置在滑槽1内部。支撑座4的顶端用来码放原料，通过滑轮2，沿着滑槽1的轨迹运行，提高了运输的效率和数量，进而提高了生产效率。

所述滑轮2的中心设置有通孔，所述通孔内设置有转动轴7。转动轴7的转动带动滑轮2的移动，进而支撑装置发生移动。

所述转动轴7的两端设置有支撑架3，所述支撑架3的一端设置在转动轴7的圆周面上，另一端与支撑座4的底部固定，且转动轴7能够在支撑架3内自由转动。支撑架3作为支撑座4和滑轮2之间的连接装置，起着稳定和传递动力的作用。

所述支撑架3与支撑座4的底部通过螺栓5固定。通过设置螺栓5，使得支撑架3的更换更加方便快捷。

所述转动轴7的两端设置有销钉6，所述销钉6设置在支撑架3的外部。通过设置销钉6，阻挡住转动轴7的脱落，使得支撑装置运行更加安全。

所述滑轮2的半径大于滑槽1的高度。滑轮2的半径大于滑槽1的高度，使得滑轮2能够在滑槽1中快速移动，转动轴7不会与滑槽1的壁面产生摩擦，减少了动力的损耗，运输更加轻便。