[实用新型]一种蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀是一种常见的阀门，目前，现有的蝶阀，其结构如图1所示，主要包括阀体、阀杆、蝶板，蝶板装于阀体内，阀杆穿设于阀体上，并与阀体内的蝶板构成固定连接，所述的阀杆为一整体式长轴结构，阀杆与蝶板之间通过若干个圆柱销来实现固定，但因圆柱销实际加工误差的存在，因此在阀杆带动蝶板转动时，若干个圆柱销所受到的剪切力将不同，通常会造成阀杆与蝶板相互之间发生晃动，此时在介质的冲击力下，圆柱销容易被剪断，从而使阀杆与蝶板失去连接，影响阀门的正常开启与关闭，给使用者带来不便。另现有的蝶阀，其阀杆与阀体之间的密封通常采用柔性石墨制成的填料来实现，填料填充进去后，再通过填料压盖来压紧，但在实际操作过程中，填料压盖压的过紧，则会增大阀杆的扭矩；填料压盖压的太松，又容易产生空隙，从而导致阀门泄漏，给使用者的实际操作带来不便与困难。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接更为可靠、密封性能更好且阀杆操作扭矩较小的蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种蝶阀，包括阀体、阀杆、蝶板，蝶板装于阀体内，阀杆穿设于阀体上，并与阀体内的蝶板固定连接，所述的阀杆由上阀杆与下阀杆构成，且所述的上阀杆与下阀杆为同轴设置，所述蝶板的上、下两端分别设有方形槽孔，上阀杆的一端及下阀杆的一端均为与蝶板上、下方形槽孔构成相互卡配连接的四方结构。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，本实用新型采用同轴设置的上、下阀杆来替代现有技术的单阀杆，同时上、下阀杆与蝶板之间的连接通过在蝶板上开设的上、下方形槽孔及与其相卡配的上、下阀杆上的四方结构来实现，使得阀杆与蝶板之间的连接更为稳定可靠，而且与现有技术相比，去除了圆柱销的使用，有效地避免了因圆柱销被剪断而导致阀杆与蝶板失去连接的现象发生，保证了阀门的正常启闭工作。

本实用新型可进一步设置为所述上阀杆与阀体之间、下阀杆与阀体之间均设有O形密封圈，且所述上阀杆及下阀杆的圆周面上均开设有若干条容置O形密封圈的O形圈槽。

采用O形密封圈来作为上、下阀杆与阀体之间的密封结构，较现有技术中采用柔性石墨与填料压盖构成的密封结构，密封性能更为可靠，同时还能减轻阀杆的转动扭矩。

本实用新型还可进一步设置为所述上阀杆与阀体之间、下阀杆与阀体之间均设有单列向心球轴承，且所述的单列向心球轴承通过轴承盖固装于阀体上。

在上、下阀杆与阀体之间增设单列向心球轴承，可进一步降低阀杆的转动扭矩，大大地降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为现有技术的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

具体实施方式

如图2、3、4所示给出了一种蝶阀，包括阀体1、阀杆、蝶板2，蝶板2装于阀体1内，阀杆穿设于阀体1上，并与阀体1内的蝶板2固定连接，所述的阀杆由上阀杆3与下阀杆4构成，且所述的上阀杆3与下阀杆4为同轴设置，所述蝶板2的上、下两端分别设有方形槽孔，下阀杆4装于阀体1内，下阀杆4的上端41为与蝶板2下端方形槽孔21卡配固接的四方结构，上阀杆3穿设于阀体1上，上阀杆3的下端31为与蝶板2上端方形槽孔22卡配固接的四方结构，上阀杆3的上端32穿出阀体1外，所述穿出阀体1外的上阀杆上端32连接有执行机构5。所述上阀杆3与阀体1之间、下阀杆4与阀体1之间均设有O形密封圈6，且所述上阀杆3及下阀杆4的圆周面上均开设有若干条容置O形密封圈6的O形圈槽33、42。所述上阀杆3与阀体1之间、下阀杆4与阀体1之间均设有单列向心球轴承7，且所述的单列向心球轴承7通过轴承盖8固装于阀体1上。