[实用新型]调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测绘仪加工装置领域，尤其是一种调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具。

背景技术

高精度测绘仪是地质勘探不可或缺的精密仪器，直接关系到实际勘探精度，尤其是其关键部件调焦导向环，具有极高的制造精度。正确的热处理工艺和制造工艺是调焦导向环高精度的基本保证。由于调焦导向环要求表面质量高，尺寸和形位精度高，而且其属薄壁件、容易产生内应力和切削变形，因此采用普通的车削装置和夹具存在较大加工难度，薄璧在装夹及加工过程中极易产生变形，产品精度难以保证。

现有的薄璧件是利用开缝套进行装夹，这种装夹方式设计简单，制作方便，使用灵活，夹紧接触面积大，使零件受力均匀，能防止夹伤零件表面。但该夹具在装夹过程中使零件受径向力，工件会产生微量变形，不适合于高精度零件的加工，且夹紧力不够大，容易出现扎刀现象，批量生产难以保证装夹的一致性，不能满足本产品的技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装夹可靠，易于加工，保证产品精度的调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具，其特征在于：由夹具体及螺纹夹紧套构成，夹具体为圆筒形，在夹具体的内壁制有工件环槽，该环槽的径向深度小于工件壁厚，在夹具体同一端部的外壁制有外螺纹并安装螺纹夹紧套，该螺纹夹紧套的外端面制有工件定位阶台。

而且，还包括一零件隔离环，该零件隔离环嵌装在夹具体所制的工件环槽内，零件隔离环的厚度小于零件壁厚。

而且，在螺纹夹紧套的外圆上均布制有四个径向圆柱孔。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具，工件放置于夹具体内所制的工件环槽内，端部采用螺纹夹紧套实现对零件的定位夹紧，以零件的端面和外圆柱面进行定位，夹具体采用轴向力端面夹紧，大大减少零件的变形和定位精度。

2.本调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具，夹具体内可同时夹持两个零件，从而能同时加工两个零件，大大减少辅助操作时间，提高了效率。

3.本调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具，在夹紧套外圆上制有四个径向的圆柱孔，通过在孔内插入长轴进行旋转，即可实现快速加紧和松开工件，达到高效工作。

4.本实用新型结构简单，设计合理，操作简单，定位与夹紧可靠，并且可实现多件同时装夹，一次加工完成，大大提高生产效率，保证产品的加工质量，为企业创造可观经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具，其创新之处在于：由夹具体2及螺纹夹紧套6构成，夹具体为圆筒形，在夹具体一端内壁制有工件环槽8，该环槽的径向深度小于工件壁厚，在夹具体同一端部的外壁制有外螺纹并安装螺纹夹紧套，该螺纹夹紧套的外端面制有工件定位阶台7。在螺纹夹紧套外圆上均布制有四个径向圆柱孔9，通过在圆柱孔内插入长轴进行旋转，即可实现快速夹紧和松开工件，达到高效工作。

本实用新型的工作原理为：

零件3放置于夹具体内所制的工件环槽内，端部采用螺纹夹紧套实现对零件的定位夹紧，夹具体的另一端部安装在三爪卡盘1内。以零件的端面和外圆柱定位，零件夹紧完全承受轴向力，且轴向刚性良好，该方法操作简单，定位与夹紧可靠。并且，将多个零件5放入夹具体内，零件之间采用隔离环4进行分隔，可实现多件同时装夹，一次加工完成，大大提高生产效率，保证产品的加工质量，降低生产成本。