[实用新型]模具上的滑块定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的定位结构，更具体的说，涉及一种模具上的滑块定位结构。

背景技术

在现有技术中，在模具中的两个模板的在开模及合模过程中需要准确定位才能将产品顺利成型并保护好模具进入下一个成型工序；在模具的模板中，为配合模具结构需要，设有滑块，而滑块在开合模过程中需要进行准确定位，防止模具在开合模过程中撞伤模具，目前的模具中还未有对滑块进行定位的较佳结构；现有技术中模具中滑块定位技术存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，模具滑块的定位存在着定位不精确并且操作不便的技术问题；提供一种定位精确，操作时方便快捷的模具上的滑块定位结构。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

模具上的滑块定位结构，其特征是：包括有外壳，所述外壳上设有顶出孔及螺孔，外壳中设有顶出件，顶出件下方设有弹簧，弹簧的一端设于盖板上，顶出件穿过顶出孔顶出到外壳上方，顶出件的上方设有一V形凸块；盖板上设有与外壳对应的螺孔，螺丝将外壳与盖板固定，所述盖板固定于模具一个模板的凹槽中；模具的滑块上设有与V形凸块对应的V形凹槽。

更进一步的，所述盖板上设有安装螺孔及销钉孔，螺丝及销钉将盖板固定于模具一个模板的凹槽中。

在本实用新型的应用中，定位结构固定于模具下模板的凹槽中，当模具开模时，模具上的斜杆将模具的滑块拨开，滑块的行程即是向V形凸块方向位移，当滑块的V形凹槽位移到V形凸块上时，顶出件下方的弹簧将V形凸块推向V形凹槽中，实现了对滑块的精确定位。

本实用新型的有益技术效果是：在使用时，模具滑块能精确定位，避免了开模具时滑块的定位不准而导致后续合模时出现撞击模具的现象出现；能较好的保护模具在生产过程中的正常使用；本实用新型结构简单、设计巧妙、成本低廉、易于实施。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中模具上的滑块定位结构的爆拆结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例中模具合模时的结构示意图，图中滑块未向V形凸块方向移动。

图3是本实用新型一个实施例中模具开模时的结构示意图，图中滑块位移到V形凸块上，并且V形凸块进入V形凹槽中，实现对滑块进行定位。

具体实施方式

结合附图1至图3，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。

在图1中，本实用新型模具上的滑块定位结构中，包括有外壳2，所述外壳2上设有顶出孔21及螺孔22，外壳2为无底中空设计；外壳2中设有顶出件3，顶出件3下方设有弹簧4，弹簧4的一端设于盖板5上，弹簧4将顶出件3及盖板5连接固定；顶出件3穿过顶出孔21顶出到外壳2上方，顶出件3的下方基座31的直径大于顶出孔21的内径；在这种结构中，顶出件3既能一部分顶出到外壳2上方，而下方的基座31又能卡紧于外壳2内部；顶出件3的上方设有一V形凸块32；盖板5上设有与外壳2对应的螺孔，螺丝1穿过螺孔22将外壳2与盖板5固定。在图2及图3中，所述盖板5固定于模具一个模板的凹槽102中；模具的滑块100上设有与V形凸块32对应的V形凹槽。在实施中，盖板5上设有安装螺孔及销钉孔，螺丝7及销钉6将盖板5固定于模具一个模板的凹槽102中。在实施中，外壳2及盖板5固定于模具下模板101的凹槽102中，当模具开模时，模具上的斜杆103将模具的滑块100拨开，即在开模时，上下模板的相对位移令斜杆103的斜向结构形成一个侧边推力，滑块100的行程即是向V形凸块32方向位移，当滑块100的V形凹槽位移到V形凸块32上时，顶出件3下方的弹簧4将V形凸块32推向滑块100的V形凹槽中，实现了对滑块100的精确定位。

本实用新型能较好的保护模具在生产过程中的正常使用，是本领域一个既实用又新型的技术改进。