[实用新型]一种大板压力机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力机装置，尤其是一种大板压力机装置。

背景技术

目前，大板压力机为专用汽车改装厂生产冷藏车、保温车、厢式运输车、军用方舱等制板的专用设备。

现有的大板压力机是不管几米的大压机上水套是由一块或两块组成的并且又是水套又当模板在用。现有技术是不管几米的大板压力机上水套是由一块或两块组成的，并且又是上水套又当模板在用，这样一旦上水套坏了模板就不能使用，整块上水套水套一旦泄露、变形，就要整体更换。这样大大的增加了用户的运行成本。

现有的另外一种大板压力机上水套吊架为多条型材多段固定在大压机龙门架上，上水套多长吊架就多长。现有技术是大板压力机上水套上水套吊架是多条型材，但是是多段固定在大压机龙门架上，上水套多长上水套吊架就多长。从结构设计上不合理，不能使整台设备上部形成一个整体，影响加工的产品质量。

现有的另外一种大板压力机是不管几米的大板压力机下水套多长，下水套吊架就多长。下水套吊架为多条型材分多段固定在大板压力机的液压缸顶架上，下水套多长吊架就多长。现有技术是不管几米的大板压力机下水套多长，下水套吊架就多长。下水套吊架为多条型材分多段固定在大板压力机的液压缸顶架上，下水套多长下水套吊架就多长，设备龙门架尺寸均为2米左右。由于设备是分段的下水套吊架和下水套是分段固定在液压缸顶升架上的，造成液压缸上升下降时速度不一致，落到最底部形成高低不一致，影响下模板进入。从结构设计上不合理，不能使整台设备中部形成一个整体，影响加工的产品质量。

现有的另外一种大板压力机设备是由多个龙门架组成的，没有龙门架底架。现有技术是是由多个龙门架组成的，没有龙门架底架。不能把设备的几个龙门架连接成一台整体，不能使整台设备下部形成一个整体，在安装设备时不好校正，设备的整体可靠性和稳定性差。

现有的大板压机电气控制系统是用传统的按钮控制，没有摄像监控。因此，大板压力机模板面上是否有遗留物体等安全隐患也看不见，这样会影响产品质量及安全生产。综上所述，现有的大板压机存在多个缺陷与不足，是长期以来困扰人们的难题。

鉴于上述的原因，现有的大板压机需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种大板压力机装置，通过将整套设备的上、中、下三个部分改进成三个整体，提高设备的整体可靠性和稳定性及安全性；从而提高产品质量和工作效率，安装、更换方便快捷，延长使用寿命，降低生产成本。

本实用新型为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种大板压力机装置，是由：龙门机架，上水套吊架，上水套，上模板，下水套，下水套吊架，液压顶升架，液压缸，下模板，滚轮传输架，龙门架底架，摄像头，摄像显示屏，PCL电控器，电控柜构成；龙门架底架的上方竖向均布设置至少三组龙门机架，龙门机架的上部横向设置一排上水套吊架，上水套吊架的下方均布设置至少三块上水套，上水套的下方设置上模板；

龙门机架的中部横向设置一排下水套吊架，下水套吊架的上方均布设置至少三块下水套；下水套吊架的下方设置至少三对液压顶升架，液压顶升架的下方设置液压缸；

龙门机架的下水套吊架两端分别对应设置滚轮传输架，滚轮传输架的上方设置下模板；

龙门机架中上部设置至少一对摄像头，龙门机架的一侧设置电控柜；电控柜与摄像头之间设置线路，电控柜与龙门架底架之间设置线路；

电控柜上部的一侧设置摄像显示屏，摄像显示屏的一侧设置PCL电控器。

所述的上水套吊架、上模板、下水套吊架、龙门架底架的长度分别与大板压力机的长度相同。

所述的上水套、下水套的长度分别为至少两米。

本实用新型的制造原理是：

1)本实用新型是将多块上水套下面吊一块整模板(大板压力机有多长模板就多长)，上水套和上模板分成两个部分，这样一旦上水套漏了或变形换水套，由于是小块上水套好更换，成本低，那一段坏了换那一段，上模板不影响继续使用。这样给用户大大的节约了成本。平均上水套为2米左右一块，上模板为大板压力机多长上模板就多长。举例：12米长的大板压力机就先用6块上水套，每块为2米，一块12米的钢板为上模板。16米长的大板压力机就先用8块上水套，每块为2米，一块16米的钢板为上模板。