[实用新型]数控电火花成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域，具体讲是一种数控电火花成型机。

背景技术：

目前，较为常见的数控电火花成型机一般包括底座、托板和工作台。其中托板位于底座上且可沿Y向移动，而工作台则位于托板上且可沿X向移动。工作时，工件装夹固定在工作台上，通过托板和工作台的移动从而实现工件的加工。

采用以上结构的数控电火花成型机虽然适于加工一些小型(体积小、重量轻)工件，但对于一些大型(体积大、重量重)工件，由于其体积大、重量重，当工件装夹固定在工作台上后，使工作台的载重量增大，导致托板和工作台移动的准确度和精确度降低，在一定程度上影响了工件的加工精度。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种适于加工大型工件的数控电火花成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种数控电火花成型机，它包括底座、工作台、床身和刀轴，所述床身固定安装在底座上，所述工作台也固定安装在底座上，所述床身上沿X向滑动配合有纵梁，所述纵梁上沿Y向滑动配合有横梁，所述刀轴固定安装在横梁上。

所述床身上沿X向滑动配合有纵梁是指，所述床身上固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接有沿X向延伸的第一滚珠丝杠，所述纵梁固定安装在第一滚珠丝杠的输出座上，所述床身沿X向设有供纵梁滑动配合的第一导轨。

所述纵梁上沿Y向滑动配合有横梁是指，所述纵梁上固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有沿Y向延伸的第二滚珠丝杠，所述横梁固定安装在第二滚珠丝杠的输出座上，所述纵梁上沿Y向设有供横梁滑动配合的第二导轨。

所述底座上还安装有电火花工作液箱。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于所述工作台也固定安装在底座上，且所述床身上沿X向滑动配合有纵梁，所述纵梁上沿Y向滑动配合有横梁，而所述刀轴则固定安装在横梁上，这样在工作时，在工作台固定不动的情形下，通过纵梁和横梁的移动便可实现刀具沿X向或Y向移动，便可加工固定装夹在工作台上的工件，工件固定不动便可实现加工，避免了因移动而产生的加工误差，有效提高了加工精度，非常适于加工一些大型且精度要求较高的工件。

作为改进，所述床身上沿X向滑动配合有纵梁是指，所述床身上固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接有沿X向延伸的第一滚珠丝杠，所述纵梁固定安装在第一滚珠丝杠的输出座上，所述床身沿X向设有供纵梁滑动配合的第一导轨，第一电动机和第一滚珠丝杠的配合使用，结构紧凑、运动平稳可靠。

作为进一步改进，所述纵梁上沿Y向滑动配合有横梁是指，所述纵梁上固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有沿Y向延伸的第二滚珠丝杠，所述横梁固定安装在第二滚珠丝杠的输出座上，所述纵梁上沿Y向设有供横梁滑动配合的第二导轨，第二电动机和第二滚珠丝杠的配合使用，使结构更加紧凑、运动更加平稳可靠。

作为进一步改进，所述底座上还安装有电火花工作液箱，收集电火花工作液，便于加工成型。

附图说明：

图1是本实用新型的数控电火花成型机的轴侧结构示意图。

图2是如图1中所示的数控电火花成型机去掉电火花工作液箱、刀具外罩、横梁外罩、纵梁外罩后的结构示意图。

图3是如图2中所示的数控电火花成型机去掉横梁后的结构示意图。

图中所示：1、底座，2、工作台，3、床身，4、刀轴，5、纵梁，6、横梁，7、第一电动机，8、第一滚珠丝杠，9、第一导轨，10、第二电动机，11、第二滚珠丝杠，12、第二导轨，13、电火花工作液箱。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的数控电火花成型机，它包括底座1、工作台2、床身3和刀轴4。为防止刀轴4裸露在外，所述刀轴4上设有外罩(未标记)。所述床身3固定安装在底座1上，所述工作台2也固定安装在底座1上，从图1和图2中可以看出，所述工作台2和床身3一前一后固定安装在底座1上。所述床身3上沿X向滑动配合有纵梁5，所述纵梁5上沿Y向滑动配合有横梁6，所述刀轴4固定安装在横梁6上，其中为防止纵梁5和横梁6裸露在外，所述纵梁5和横梁6上均设有外罩(未标记)。