[实用新型]一种灯管全螺式节能灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯，尤其是指一种灯管全螺式节能灯。

背景技术

节能灯因节能而深受人们青睐，现有技术中，节能灯一般包括灯头、散热体、固定座及灯管；散热体安装在灯头下方，且散热体中设置有电路板，该电路板与灯头电线连接；固定座安装在散热体下方，固定座上形成两安装孔，安装孔的周沿向下形成台阶；灯管插入安装孔，在台阶的内侧与灯管之间注入黏胶，黏胶干燥时将灯管固定而不至于脱落，灯管与电路板电性连接。

仔细分析现有技术中，不难发现其对灯管的固定具有以下缺陷：

一、工序麻烦，每一产品都需用注射器将黏胶注入台阶的内侧与灯管之间，注入黏胶时必须非常小心，以防黏胶溢出而污染产品的其它部位；

二、在台阶的内侧与灯管之间注入黏胶，而黏胶有毒，从而使工人处于有毒环境工作，影响工人工作健康；

三、注入黏胶时，注入黏胶的量非常难控制，注入过多时，溢出污染其它部位，注入过少时，达不到固定灯管作用，使产品成为次品，因此，注入黏胶固定灯管导致次品多；

四、注入黏胶后，等待黏胶干燥需一段时间，从而影响产品的生产效率；

五、黏胶很容易老化，导致灯管很容易脱离安装孔，而与电路板脱离电连接，灯管电接触不良，从而无法使用，影响产品的使用寿命。

节能灯的造型有很多，就灯管而言，不仅有直插式，还有斜插式。当灯管以斜插方式插入安装孔时，这种方式安装决定安装孔周延形成的台阶不可能是水平的，其必然会一边高一边低，因此，在对这种灯管斜插式节能灯的灯管用黏胶进行固定式，必然导致安装孔周沿形成的台阶内一边黏胶溢出，而另一边却未注满，从而影响灯管的固定效果。

鉴于现有技术中节能灯灯管的固定具有上述缺陷，本发明人研发出一种克服上述缺陷的灯管全螺式节能灯，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效固定灯管，且能快速组装的灯管全螺式节能灯。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种灯管全螺式节能灯，包括灯头、散热体、固定座、灯管、连接套及紧固件；散热体安装在灯头下方，且散热体中设置有电路板，电路板与灯头电线连接；固定座安装在散热体下方，固定座上形成两安装孔，安装孔的周边向下延伸形成倾斜的连接套，连接套上形成外螺纹，连接套下端剖槽形成弹性片；紧固件形成与连接套外螺纹相配合的内螺纹，其下端形成与弹性片配合的缩颈段，紧固件套接在连接套上；灯管插入倾斜的连接套和安装孔，且与电路板电线连接，灯管通过紧固件的缩颈段与连接套的弹性片配合而固定在连接套和安装孔中。

进一步，弹性片的外表面设计成斜面，缩颈段的内表面也对应设计成斜面，紧固件旋紧时，两个斜面正对。

进一步，固定座与连接套一体成型。

采用上述方案后，本实用新型运用于节能灯中，灯管进行斜插组装时，因为固定座下方形成的倾斜连接套以及连接套下端剖槽形成弹性片，灯管插入连接套，紧固件套接在连接套上，通过旋紧紧固件，紧固件的缩颈段即令弹性片发生形变，产生夹持力而固定斜插的灯管。因此，本实用新型无需使用黏胶来固定灯管，具有以下优点：

一、组装工序简单，只需将紧固件套接在倾斜连接套上，即可将灯管固定，而无需使用黏胶来固定；

二、组装速度快，可以将紧固件迅速套接在倾斜连接套上，节省生产时间，提高生产效率；

三、次品率低，紧固件与内斜连接套套接后固定效果好，从而保证灯管与电路板的电线连接。

四、连接套与紧固件配合代替黏胶，组装过程中不使用有毒性的黏胶，有利于工人的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型紧固件与连接套未套接时示意图；

图2是本实用新型紧固件与连接套部分套接时示意图；

图3是本实用新型紧固件与连接套完全套接时示意图。

标号说明

灯头1                 散热体2

固定座3               灯管4

连接套5               

外螺纹51              弹性片52

紧固件6               

内螺纹61              缩颈段62。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作详细的说明。

参阅图1至图3所示，本实用新型揭示的一种灯管全螺式节能灯，包括灯头1、散热体2、固定座3、灯管4、连接套5及紧固件6。