[实用新型]一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池的加工设备，具体的说是一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模。

背景技术

目前，聚合物锂离子电池一般采用卷绕电芯与叠片电芯，卷绕电芯与叠片电芯分别具有以下特点：卷绕电芯制作工艺简单，适用于批量化生产，但卷绕电芯的卷绕张力会发生变化，电池极片间的接触效果差，对后期电池性能影响较大。叠片电芯，其每个极片上都有集流体导出，因此叠片电芯具有内阻低，倍率性能好等特性，但其存在生产效率低，制作困难等不足。

结合两者的特点，通过在极片上设置多组凸出的极耳引出端，设计一种可卷绕加工的多极耳极片，克服了两种电芯的不足，但该多极耳极片上设有多组极耳引出端，通过手工加工，效率低，且次品率高，因此需提供一种加工设备，以克服手工加工的不足。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模，包括：成型模板，该成型模板上设有多组冲压凸起部，该多组冲压凸起部等间距的设于成型模板上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述成型模板设有一块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述成型模板设有四块，每两块成型模板为一组，该两块成型模板的底面贴合的设置。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，提高了多极耳极片的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模的第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1，为本实用新型一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模的第一实施例的结构示意图。

该锂离子电池多极耳极片的成型刀模，包括成型模板101，该成型模板101上设有多组冲压凸起部102，该多组冲压凸起部102等间距的设于成型模板101上。

本实施例中，成型模板101设有一块，在加工多极耳极片时，将该成型模板101固定于冲压设备上，通过冲压凸起部102对极片的空箔区进行冲切，一次可冲切5～10片极片。

请参阅图2，为本实用新型一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模的第二实施例的结构示意图。

本实施例与第一实施例所述的结构原理一致，不同之处在于，该实施例中设置四块成型模板101，每两块成型模板101为一组，其底面分别贴合的设置。

在加工极片时，对极片整体进行冲切，可一次加工2片或4片极片，但在实际使用过程中，还可以通过增加成型模板101的组数，来提高极片的冲切数量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。