[实用新型]一体式精细粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种一体式精细粉碎设备。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。高细度粉碎机可分为：260型高细度粉碎机、400型高细度粉碎机、650型高细度粉碎机和700型高细度粉碎机。高细度粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

但是，现有的粉碎装置只是对物料进行粉碎，缺少收集组件的配合。更为重要的是，在粉碎过程中会出现大量的粉尘飞散，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种一体式精细粉碎设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一体式精细粉碎设备，包括有粉碎机，其中：所述粉碎机的出料端连接螺旋上料机的入料端，所述螺旋上料机的出料端设置有细粉机的入料端，所述细粉机的出料端通过密闭的传输管道连接有料仓。

进一步地，上述的一体式精细粉碎设备，其中：所述细粉机的出料端设置有三通管道，所述的三通管道上连接有引风机。

更进一步地，上述的一体式精细粉碎设备，其中：所述的料仓底部分布有圆锥形出料斗。

再进一步地，上述的一体式精细粉碎设备，其中：所述粉碎机的入料端设置有防扩散罩。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：依托于粉碎机组件、螺旋上料机与料仓的配合，能够实现原料在粉碎后直接储存，免去了中间异地搬运的流通环节。同时，实现了自动化的粉碎工序，操作人员只需要负责提供原料来源即可。并且，适于在工作环境中运行，有稳定可靠的机械性能，不因长时间的粉碎物质而受影响。各组成部分可根据实际需要进行维修，确保了部件的互换性。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是一体式精细粉碎设备的构造示意图。

1粉碎机      2螺旋上料机

3细粉机      4料仓

5传输管道    6三通管道

7引风机      8圆锥形出料斗

9防扩散罩

具体实施方式

如图1所示的一体式精细粉碎设备，包括有粉碎机1，其特别之处在于：本实用新型所采用的粉碎机1的出料端连接螺旋上料机2的入料端。与之对应的是，该螺旋上料机2的出料端设置有细粉机3的入料端。同时，在细粉机3的出料端通过密闭的传输管道5连接有料仓4。由此，实现了加工粉体材料从入料到出料的一体式加工效果。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到经过细粉机3出料后的粉末成品颗粒较细微，单一采用螺旋上料机2容易出现粉尘扩散的污染。同时，容易出现无法堆积在螺旋上料机2传输组件上的缺陷，影响粉末成品的正常运输，本实用新型采用引风机7对粉末成品进行吹拂引导。具体来说，在细粉机3的出料端设置有三通管道6，该三通管道6上连接有引风机7。这样，从细粉机3出料端输送出的粉末成品，借由引风机7的吹送，经由传输管道5传输到料仓4中。

进一步来看，考虑到对粉末成品的收集输出，在料仓4底部分布有圆锥形出料斗8。同时，为了在原料投放时防止出现粉尘飞散的污染，在粉碎机1的入料端设置有防扩散罩9。

结合本实用新型的实际使用情况来看，粉碎机1设备型号为CJS-600，技术参数为进料粒度不大于140*200mm，出料粒度不大于3mm，生产能力为不小于500Kg每小时，总功率为11kw，主转速为960r/min。螺旋上料机2的设备型号为133*5000mm，技术参数为进料粒度不大于3mm，生产能力不小于500Kg每小时，总功率为1.5Kw，主转速为80r/min。

通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，依托于粉碎机组件、螺旋上料机与料仓的配合，能够实现原料在粉碎后直接储存，免去了中间异地搬运的流通环节。同时，实现了自动化的粉碎工序，操作人员只需要负责提供原料来源即可。并且，适于在工作环境中运行，有稳定可靠的机械性能，不因长时间的粉碎物质而受影响。各组成部分可根据实际需要进行维修，确保了部件的互换性。