[实用新型]四开摩轮铸造机自动锁模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产重力铸造铝合金摩托车车轮的四开摩轮铸造机，具体涉及其上的车轮模具，尤其是对车轮模具进行夹紧和松开的锁模装置。

背景技术

现有的四开摩轮铸造机在生产铸造铝合金摩托车车轮时，对其模具锁模的方式是人工锁模，通过人工采用扳手旋紧模具，其缺陷是费时费力，劳动强度大且操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足而提供一种四开摩轮铸造机自动锁模装置，采用机器代替人工锁模，减轻劳动强度。

本实用新型采用的技术方案是：下模通过模具底板固定连接圆形底板，沿圆形底板的圆周方向上均匀分布三组液压缸支架，每组液压缸支架均固定连接圆形底板侧壁，且每组液压缸支架上均固定连接一个输出端活塞杆水平放置的液压缸，每个液压缸的输出端活塞杆上均固定连接一个卡爪，每个卡爪均面对模具底板。

本实用新型可快速安装和拆卸，易于实现自动化，提高生产线的自动化程度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.卡爪；2.液压缸支架；3.液压缸；4.模具底板；5.圆形底板；6.下模；7.上模。

具体实施方式

如图1所示，重力铸造铝合金摩托车车轮的模具具有上模7和下模6，下模6固定设置在圆形底板5的上方，下模6包括模具底板4，下模6通过模具底板4固定连接圆形底板5。沿圆形底板5的圆周方向上均匀分布三组液压缸支架2，每组液压缸支架2均固定连接在圆形底板5的侧壁上。每组液压缸支架2上均固定连接一个液压缸3，即有三个液压缸3，每个液压缸3的输出端活塞杆均水平放置，并且均朝向模具底板4，并且在每个液压缸3的输出端上均固定连接一个卡爪1，即有三个卡爪1，每个卡爪1均面对模具底板4。

本实用新型工作时，三个液压缸3的输出端活塞杆向模具底板4方向伸出，三个卡爪1同时向心夹紧模具底板4，从而快速锁模。当液压缸3输出端活退回，卡爪1向心扩展快速松开模具底板4，通过液压缸3的活塞杆的平直运动使卡爪1向心收缩和扩展，实现模具快速安装和拆卸。