[实用新型]灯具外罩组装结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种灯具外罩组装结构，尤其指一种适用于照明灯具的外罩组装结构。

背景技术

现代灯具为保护照明光源延长其使用寿命，或是为美观设计，常会于照明光源外加装上各式各样的外罩。公知灯具外罩与外罩的护盖或底座的结合，多是利用螺丝进行锁附或是利用点胶做黏合，而这二种方式多为使用人工进行锁附或黏合，除了为人工手动使得组装时间拉长外，点胶黏合还需加上等待其黏胶干固的置放时间。另外，现亦有使用如热压板、超声波导融等加工工艺来进行结合，但其不良率较前述的人工锁附或点胶黏合来得高，且需额外购置设备及生产治具，亦会增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具外罩组装结构，以改进公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的灯具外罩组装结构，包括：

一外罩，其上设有复数散热鳍片；

一护盖，对应该复数散热鳍片处开设有复数凹槽；以及

至少一倒钩，固设于该复数散热鳍片的至少其一上；

其中，该外罩有一上缘及一下缘，该至少一倒钩沿该下缘朝向该上缘的方向设置，且该复数散热鳍片上的该至少一倒钩卡合至该护盖的该复数凹槽中，以接合该外罩与该护盖。

所述的灯具外罩组装结构，其中该至少一倒钩与该散热鳍片为一体式结构。

所述的灯具外罩组装结构，其中每一散热鳍片宽度小于每一复数凹槽的宽度。

所述的灯具外罩组装结构，其中每一散热鳍片与其上该至少一倒钩的总宽度大于每复数凹槽的宽度。

所述的灯具外罩组装结构，其中该至少一倒钩与该凹槽卡合处为一尖端。

所述的灯具外罩组装结构，其中该至少一倒钩固设于该散热鳍片二侧平面的至少其一上。

所述的灯具外罩组装结构，其中该复数散热鳍片为金属材质。

所述的灯具外罩组装结构，其中该护盖为塑料材质。

所述的灯具外罩组装结构，其中每一散热鳍片的底缘与每一凹槽底缘相接触。

由本实用新型的结构，当护盖由外罩的下缘向上卡合入该外罩时，复数散热鳍片及固设于上的至少一倒钩会顺向滑入相对应的复数凹槽中，欲逆向取出外罩时，至少一倒钩会卡合于护盖的凹槽壁上，即无法轻易将外罩由护盖中取出。此于散热鳍片上固设倒钩的方式，在组装上可轻易组装外罩与护盖，且不需额外购制热压或超声波设备，在组装上亦可以由滑设的动作，轻易组装外罩与护盖，不用花费等待黏胶干固或人工锁附的时间。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的分解图。

图2是本实用新型一较佳实施例的立体图。

图3是本实用新型一较佳实施例散热鳍片与护盖的剖视图。

附图中主要组件符号说明：

10外罩；101上缘；102下缘；11散热鳍片；20护盖；21凹槽；30倒钩。

具体实施方式

本实用新型的灯具外罩组装结构，包括一外罩、一护盖以及至少一倒钩。外罩上设有复数散热鳍片；护盖对应复数散热鳍片处开设有复数凹槽；至少一倒钩固设于复数散热鳍片的至少其一上。

其中，外罩有一上缘及一下缘，至少一倒钩沿下缘朝向上缘的方向设置，护盖由外罩的下缘向上卡合入该外罩时，直至每一散热鳍片的底缘与每一凹槽底缘相接触。复数散热鳍片及固设于上的至少一倒钩会顺向滑入相对应的复数凹槽中。因此方式仅为于散热鳍片上固设倒钩的方式，不需额外购制热压或超声波设备，在组装上亦可以由滑设的动作，轻易组装外罩与护盖，不用花费等待黏胶干固或人工锁附的时间。

上述至少一倒钩与散热鳍片可为一体式结构，如于散热鳍片上冲压出三角形凸片，以于散热鳍片工艺中一次成型，不需额外的工艺及另外添购设备。

上述至少一倒钩固设于散热鳍片二侧平面的至少其一上，而至少一倒钩与该凹槽卡合处可为一尖端。每一散热鳍片的宽度小于每一复数凹槽的宽度且每一散热鳍片与其上至少一倒钩的总宽度会大于每一复数凹槽的宽度，因此当外罩的散热鳍片上至少一倒钩卡合入护盖的复数凹槽中后，若欲逆向取出外罩时，至少一倒钩的尖端会卡合于护盖的凹槽壁上，即无法轻易将外罩由护盖中取出，可防止外罩与护盖脱离。

上述复数散热鳍片可为金属材质，而护盖可为塑料材质，以利用金属材质的弹性可将固设有至少一倒钩的散热鳍片滑入护盖的凹槽中。而当欲逆向取出外罩时，金属材质的倒钩可卡合入塑料材质的凹槽，以防止外罩与护盖轻易脱离。

以下结合附图对本实用新型作详细说明。