[实用新型]一种电火花机环形脉冲放电夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花机，具体涉及一种电火花机环形脉冲放电夹具。

背景技术

电火花机是常用来加工一些精密的零件，比如模具，其工作原理为通过电极之间的放电，产生的高频火花来去除硬金属，其电极主要是铜或石墨。现在的电火花机大多数都是只有纵向和横向的加工的功能，这是电工过程的最基本要求。但是如果想加工一些弧形、环形或是槽孔等比较复杂的，特别是当要在一个整体零件的内部加工一些弧形的槽或者是面时，而整体零件又不能剖成两部分来加工，就要添加另外一些比较复杂的设备或是相应的软件到机器才能实现，或是利用CNC直接加工，但是采用这样的方法加工零件大大的增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种电火花机环形脉冲放电夹具，通过产生环形运动脉冲放电，在零件上加工出环形孔、槽类等形状，其具有结构简单，制造成本低及缩短了零件加工周期等优点。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种电火花机环形脉冲放电夹具包括连接块、第一连杆、第二连杆、横梁、两个支架、第一转杆、第二转杆、电极、轴承和轴承压块；所述支架一端安装在电火花机磁力工作台上，另一端连接有中间部位开有凹槽和通孔的横梁，在横梁的凹槽内先后安装上设置有通孔的轴承和轴承压块；所述第二连杆分为上部分和下部分，下部分设置有凹槽，其下部分安装在轴承的通孔内，上部分的一端与第一连杆的一端固定连接，第一连杆的另一端安装有连接块；所述第一转杆的一端安装在第二连杆下部分设置的凹槽内，另一端装配有第二转杆，第二转杆下端安装有电极。

按照本实用新型所提供的电火花机环形脉冲放电夹具，其特征在于：该电火花机环形脉冲放电夹具各相接触部件之间用螺钉固定连接。

按照本实用新型所提供的电火花机环形脉冲放电夹具，其特征在于：在连接块与第一连杆之间设置有第一绝缘垫片，第一连杆和第二连杆之间设置有第二绝缘片，第二连杆与轴承相接触表面设置有第三绝缘片，轴承和轴承压块之间设置有第四绝缘片。

如上所述的电火花机环形脉冲放电夹具，其特征在于：在固定连接块和第一连杆的螺钉孔内设置有一个带通孔的第一绝缘柱。

如上所述的电火花机环形脉冲放电夹具，其特征在于：在固定第一连杆和第二连杆的螺钉孔内设置有一个带通孔的第二绝缘柱。

上述电火花机环形脉冲放电夹具还包括一个用于定位待加工零件的定位块。

上述第二连杆呈“L”形。

有益效果：本实用新型将电火花的直线运动转换为旋转运动，带动电极旋转，从而可以实现零件的环形孔或槽等复杂的加工，其具有结构简单，加工精度高，大大降低了制造成本低及缩短了零件加工周期等优点。

附图说明

图1为电火花机环形脉冲放电夹具的俯视图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为图1沿B-B线的剖视图。

其中，1、连接块；2、第一绝缘柱；3、绝缘垫片；4、第一连杆；5、第二连杆；6、第二绝缘片；7、第二绝缘柱；8、第三绝缘片；9、横梁；10、支架；11、第一转杆；12、第二转杆；13、电极；14、待加工零件；15、定位块；16、轴承；17、第四绝缘片；18、轴承压块；19、电火花机磁力工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图所示，该电火花机环形脉冲放电夹具，其特征在于：包括连接块1、第一连杆4、第二连杆5、横梁6、两个支架10、第一转杆11、第二转杆12、电极13、轴承16和轴承压块18；所述支架10一端安装在电火花机磁力工作台19上，另一端连接有中间部位开有凹槽和通孔的横梁9，在横梁9的凹槽内先后安装上设置有通孔的轴承16和轴承压块18；所述第二连杆5分为上部分和下部分，下部分设置有凹槽，其下部分安装在轴承16的通孔内，上部分的一端与第一连杆4的一端固定连接，第一连杆4的另一端安装有连接块1；所述第一转杆11的一端安装在第二连杆5下部分设置的凹槽内，另一端装配有第二转杆12，第二转杆12下端安装有电极13；该电火花机环形脉冲放电夹具相接触部件之间用螺钉固定连接。

下面对电火花机环形脉冲放电夹具加工待加工零件的步骤进行详细的说明：

首先，根据被加工零件要求设计电极，并制作电极图纸、电极安装杆图纸，其中电极图纸包括电极生产制造要求、零件安装设定方法及要求、放电参数等内容。