[实用新型]LED台灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED台灯。

背景技术

目前市面上LED散热器主要是采用拉伸铝或压铸铝的方案，但这二种方案在实际应用中存在一些问题，影响散热。比如拉伸铝散热器二次加工复杂，对于异性结构加工成本高，效率低下，并且重量相对较重的缺点；而压铸铝散热器则导热率低，重量重、成本高等缺点。LED用于台灯具有很大的市场空间，但从LED台灯的使用场所及消费者实际使用习惯来看，LED台灯需要优美的外形，需要轻便的结构。而上述的拉伸和压铸二种散热方案均无法达到该要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轻便的LED台灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的LED台灯，包括LED光源、基板、散热器以及灯壳，所述LED光源安装在基板上形成LED灯板，所述散热器设置在所述LED灯板的背部，所述散热器和所述LED灯板均设置在所述灯壳内，所述散热器由金属底板和散热片组成，所述散热片间隔设置在所述金属底板上，所述金属底板设置在所述LED灯板的背部。

进一步的是，所述散热片上设置有对流孔。

进一步的是，所述基板由铝或铜制成。

进一步的是，所述散热片由合金铝或铜制成。

进一步的是，所述金属底板由合金或铜铝制成。

进一步的是，所述散热器通过导热硅酯或导热硅胶设置在所述LED灯板的背部。

进一步的是，所述灯壳上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别连通至所述散热器形成空气通路。

进一步的是，所述灯壳上的进风口和出风口具有一定的高低差。

本实用新型的有益效果是：由于采用了金属底板和散热片组成的散热器，这就使得整个散热器的用料较少，因此减轻了重量，使得整个台灯更加轻便。并且散热片具有足够的表面积来散热，因此能够达到良好的散热效果，在保持轻便的情况下保证了整个LED台灯的散热。散热片上还可以设置对流孔，这里利于散热片与空气接触，从而增加散热效率。散热器可以通过导热硅酯或导热硅胶设置在所述LED灯板的背部，这样使得散热器与LED灯板接触的更加紧密。在灯壳上还可以设置进风口和出风口，从而在整个灯具内形成空气流动，而灯壳上的进风口位于灯壳的下部，出风口位于灯壳的上部，热空气向上从上部的出风口中散发出去，而冷空气则从进风口处迅速补充进来，形成了烟窗效应，加快了空气流通，有利于散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是散热器和LED灯板的组合示意图；

图3是灯壳、散热器和LED灯板的组合示意图；

图中零部件、部位及编号：底座1、灯架2、照明部分3、LED灯板4、散热器5、金属底板6、散热片7、对流孔8、灯壳9、进风口10、出风口11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括LED光源、基板、散热器5以及灯壳9，所述LED光源安装在基板上形成LED灯板4，所述散热器5设置在所述LED灯板4的背部，所述散热器5和所述LED灯板4均设置在所述灯壳9内，所述散热器5由金属底板6和散热片7组成，所述散热片7间隔设置在所述金属底板6上，所述金属底板6设置在所述LED灯板4的背部。LED灯板4的背部即与LED光源相反的一面。散热片7可以设置一排，或者多排，最好垂直设置在金属底板6上，散热片7和金属底板6均采用热导率良好的金属。由此可见，散热器5具有较大的表面积，并且其本身材料消耗较小，因此具有较轻的质量，也就是散热器5具有较大的表面积体积比。因此，散热器5具有良好的散热效果，并且具有较轻的质量，这就使得整个实用新型的质量大大下降。因此作为支撑照明部分3的底座1和灯架2也可以使用强度较低的结构和材料，从而使得整个台灯的质量极大的减少，满足用户对轻便的需求。散热片7可以采用模具连续冲压成型并扣合在一起，形成一个整体。散热片7与金属底板1可通过锡膏焊接。

为了利于空气流通，如图2所示，所述散热片7上设置有对流孔8。由此，空气即可通过对流孔8而穿过所有的散热片7，这使得散热片7能够与更多的冷空气接触，从而提高了散热效率。

为了提高热传递效率，基板由铝或铜制成。采用铝可以减轻重量，采用铜可以提高热传导率。

具体的，所述散热片7由合金铝制成，所述金属底板6由合金铝制成。合金铝具有较高的强度，良好的热传导率，并且加工较为容易。