[实用新型]一种螺母连接多个变径的毛细铜管

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件领域，尤其是毛细管的连接。

背景技术

    在大型工业空压机中有多种不同管径的黄铜毛细管构件，在这些不同管径的黄铜毛细管间存在着连接问题，目前有两种连接方式，一种是焊接的方法，还有一种是用螺纹连接，因为管径很细，焊接方法很易发生管子堵塞现象，造成废品；螺纹连接方法一般采取在细管端作成喇叭扩口，与粗管对接好再用螺母固定，往往因为喇叭扩口制作没有规范，造成扩口与粗管配合不严实，因连接不好造成泄露。我们为了克服这一问题作了大量试验，取得了成功。

实用新型内容

 本实用新型的目的是要克服多个不同直径毛细铜管之间的连接问题，提供一种螺母连接多个变径的毛细铜管的结构。

实现上述目的的技术方案如下：

一种螺母连接多个变径毛细铜管，具有多个粗细不等的毛细铜管，在细毛细铜管的连接端具有喇叭扩口，在细毛细铜管上套有黄铜螺母，喇叭扩口边缘外径大于黄铜螺母内径1.5—2mm,喇叭扩口角度大于45°，与细毛细铜管对接的粗毛细铜管的对接端，具有阳螺纹，螺纹模数与螺母螺纹模数相同，在端部具有倒角，倒角度数与喇叭口角度相同。

进一步，如粗、细毛细铜管的管径相差较大，在细毛细铜管的连接端具有扩径段，扩径段端部具有喇叭口。

本实用新型技术方案表明，一段具有四个部分，即毛细铜管，扩径段、螺母和扩径段端部形成的喇叭口。本实用新型采取了喇叭口边缘外径大于铜螺母内径1.5—2mm，可以使螺母将其压住在被连接的粗毛细铜管上端部，但还存在着泄露的可能，采取的另一个措施是喇叭口的角度a大于45°，这可以使喇叭口将对接的粗毛细管的端部外侧面包裹住又可尽量减少喇叭口形成的折纹，这就彻底地消除了泄露的可能，达到了发明目的。

本实用新型具有以下有益效果：

1．避免了了在毛细管连接时造成堵塞现象和泄露现象。

2．结构简单，制作容易。

3．组建连接快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为连接各部件的立体示意图；

图3为螺母与喇叭口的尺寸标示图。

图中各标号的名称为：

1—细毛细铜管、2—扩径段、3—黄铜螺母、4—喇叭口、5—粗毛细铜管、

a—喇叭口角度、b—喇叭口边缘外径、c—黄铜螺母内径。

具体实施方式

 现以下列实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

 细毛细铜管1内径1.6 mm,进行扩径后扩径段2的外径4.5mm,在扩径的端部用工装进行挤压形成喇叭口4，喇叭口边缘外径b6.3mm，喇叭口角度a50°，被对接的粗毛细黄铜管5外径4.8mm，在对接端部具有倒角，到角度与喇叭口角度相同，在细毛细铜管上装有黄铜螺母3，内径c4.8mm。对接时将黄铜螺母与粗毛细铜管螺纹拧紧即可。

实施例2

 细毛细铜管1内径3.0 mm,进行扩径后扩径段2的外径7.0mm,在扩经的端部用工装进行挤压形成喇叭口4，喇叭口边缘外径b8.6mm，喇叭口角度a60°，被对接的粗毛细黄铜管5外径6.8mm，在对接端部具有倒角，到角度与喇叭口角度相同，在细毛细铜管上装有黄铜螺母3，内径c6.8mm。对接时将黄铜螺母与粗毛细铜管螺纹拧紧即可。