[实用新型]一种污泥坑原地固化搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种搅拌机构装置，尤其涉及一种污泥坑原地固化搅拌装置。 

背景技术

随着污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污水厂的污泥产生量将有较大的增长，由此引起的二次污染问题已不容忽视。因此如何合理地处理、处置污泥，已成为城市污水厂和相关部门必需引起重视的问题。国内外污泥处理与处置的方法很多，一般采用浓缩、消化、脱水、干化、有效利用(多为农用)、填埋及焚烧等，或用其中几个方法组合处置。以往，因没有较理想的处置技术，各地基本采用污泥填埋方式。这样也产生了大量的污泥填埋坑。 

城市污水厂的污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，含有大量的有机物、重金属以及致病菌和病原菌等。由于污泥的特性，污泥进入填埋坑后，如不加处理，数年后其基本保持原有的状态，会对环境造成严重的二次污染。对污泥处理总的要求是稳定化、无害化和减量化。 

实用新型内容

本实用新型根据上述不足，提供一种污泥坑原地固化搅拌装置。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种污泥坑原地固化搅拌装置，由搅拌机构、连接杆、连接头组成，所述连接杆的一端固定连接设置有所述搅拌结构，连接杆的另一端固定设置有连接头。所述的搅拌机构由液压马达、转动轴、旋转桶、搅拌叶、固化剂喷嘴组成。液压马达采用一种双转轴、低转速、大扭矩的液压马达，可通过挖掘机车载的高压油泵驱动，并通过改变油压及流速来调整液压马达的转速。 

所述的连接杆为空心，连接杆内安装设置有污泥固化剂输送管、液压油输送管，连接杆和传统的挖掘机上的连接器连接，由挖掘机控制装置的各方向移动，可根据具体的污泥坑的深度来选择连接杆的长度。 

所述的搅拌机构与连接杆连接处固定设置有污泥固化剂喷嘴。 

进一步地所述的连接杆与连接头连接处固定设置有污泥固化剂输送管入口，液压油输送管入口。 

进一步地所述的旋转桶固定安装在所述液压马达的转动轴上，旋转桶上均匀安装设置有所述搅拌叶，由金属搅拌刀头制成，沿旋转轴按螺旋线安装，并呈一定的夹角，使得旋转时，污泥由里向二侧翻动和推动，通过调整搅拌叶的形状和角度可改变其搅拌的效果。 

进一步地所述的污泥固化剂输送管一端连接污泥固化剂输送管入口，另一端连接污泥固化剂喷嘴。 

进一步地所述的液压油输送管一端连接液压油输送管入口，另一 端连接液压马达，是通过液压油输送管入口和挖掘机高压油泵相连，通过油泵的压力和流量来调节液压马达的转速。 

采用传统的挖掘机上的高压油泵作为驱动源，驱动本装置的搅拌机构在污泥坑中进行垂直上下左右前后运动对污泥进行搅拌，完成整个的污泥和固化剂的混合固化流程，固化剂通过高压气流经输送管和污泥固化剂喷嘴按照一定的比例输送至搅拌机构附近，通过搅拌叶和污泥充分混合。被处理的污泥坑，7天内，由于固化剂的作用，污泥将发生固化和稳定化反应，污泥的抗压强度大幅度提高。固化后的污泥可以用于回填土或绿化用土使用，也可代替粘土用于制砖等建筑材料。 

上述技术方案的有益效果是：本实用新型实现了城市污泥坑的污泥在原地进行污泥的固化及稳定化，操作简单可行，效率高，二次污染小，污泥固化效果佳，抗压强度高，达到原有污泥坑的土地资源及固化污泥的再利用的目的。 

附图说明

图1是本实用新型的结构图。 

具体实施方式

以下结合图1对本实用新型作具体的说明：一种污泥坑原地固化搅拌装置，由搅拌机构1、连接杆7、连接头12组成，所述连接杆7的一端固定连接设置有所述搅拌结构1，连接杆的另一端固定设置 有连接头12。所述的搅拌机构1由液压马达2、转动轴3、旋转桶4、搅拌叶5、固化剂喷嘴6组成。液压马达2采用一种双转轴、低转速、大扭矩的液压马达，可通过挖掘机车载的高压油泵驱动，并通过改变油压及流速来调整液压马达的转速。 

所述的连接杆7为空心，连接杆内安装设置有污泥固化剂输送管9、液压油输送管8，连接杆7和传统的挖掘机上的连接器连接，由挖掘机控制装置的各方向移动，可根据具体的污泥坑的深度来选择连接杆的长度。 

所述的搅拌机构1与连接杆7连接处固定设置有污泥固化剂喷嘴6。 

进一步地所述的连接杆7与连接头12连接处固定设置有污泥固化剂输送管入口11，液压油输送管入口10。