[实用新型]低温压力容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温压力容器，尤其涉及一种带有补充绝热结构的低温压力容器。

背景技术

低温压力容器需要在内罐和外罐之间的夹层中填充绝热材料进行隔热，以保证压力容器里容置的低温液体的低温。真空粉末绝热型低温压力容器，是以膨胀珍珠岩(俗称珠光砂)作为绝热材料，填充到内罐和外罐之间的夹层以形成绝热层。膨胀珍珠岩具有良好的绝热性能，并具有工艺简单、价格低廉的优点。在对容器自重要求不是很高的情形下，珠光砂的使用较为广泛，如陆地上使用的低温贮罐、水面上使用的船用低温罐等。低温压力容器的夹层内填满珠光砂以形成绝热层，具体做法为在低温压力容器的内外罐检验合格后，按照工艺要求对内罐和外罐之间的夹层抽成真空进行珠光砂填充，在填充、压实的过程中在压力容器顶部的中央加装振动器，通过振动器的震动使得珠光砂的填实程度达到理想。

然而，上述绝热层其不足之处在于：使用过程中低温压力容器会产生内部或外部的震动：例如内罐会出现“热胀冷缩”现象，或者夹层内的管道因受液体、泵的影响会产生振动，或者在船舶上使用时，船舶会出现横摇、纵摇、垂荡等一系列不可避免的状况产生动载荷对压力容器产生影响，而珠光砂是在高温下预热、膨胀制作而成的，其内部含有蜂窝状结构。久而久之会导致低温压力容器的夹层内的珠光砂膨胀孔缩小，填入罐体内夹层里的珠光砂整体体积减小，压力容器内的部分珠光砂从罐体的顶部向下位移，出现整体沉降，使得压力容器顶部没有绝热材料形成一个“空洞”。

由于低温压力容器内外的温度差，上述空洞加剧了对流和辐射，大量的热量就会通过此传递到内罐里容置的低温液体中，造成压力容器内的低温液体饱和压力上升，而压力容器顶部表面也会大面积结霜，严重影响低温压力容器的正常使用。

现有技术中，出现上述状况后，就需对罐顶形成的“空洞”部分进行补填珠光砂，但对于真空容器来说，重新开罐补填砂的过程不可避免地会带进一些水分、油污杂质等，且补砂后再抽成真空也不可能达到产品原先的真空度要求，从而直接影响压力容器真空寿命。

因此，本领域需要提出一种合理的设计来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低温压力容器，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种低温压力容器，包括外筒体、内罐和设置于所述外筒体和所述内罐之间的多个外筒加强圈，所述多个外筒加强圈固定于所述外筒体的内壁，并沿着所述低温压力容器的轴向分布，所述外筒体包括填砂口，所述外筒体和所述内罐之间形成夹层，用于填充珠光砂以形成绝热层，其特征在于，所述低温压力容器还包括：

补充绝热层，沿着所述压力容器的轴向贴合铺设于所述外筒体的顶部的内壁，并通过固定装置进行固定。

在本实用新型一实施例中，所述补充绝热层铺设在所述外筒体的内壁位于最高点两侧的30度到70度角之间的角度范围内。

在本实用新型一实施例中，所述补充绝热层铺设在所述外筒体的内壁位于最高点两侧的60度角的角度范围内。

在本实用新型一实施例中，所述固定装置设置在所述补充绝热层朝向所述内罐的一侧，所述固定装置为沿着所述低温压力容器周向设置的多个固定铁丝，所述多个固定铁丝的两端分别固定在邻近的所述外筒加强圈上，以将所述补充绝热层贴合固定于所述外筒体的内壁。

在本实用新型一实施例中，所述固定装置设置在所述补充绝热层朝向所述内罐的一侧，所述固定装置为覆盖于所述补充绝热层的不锈钢网，所述不锈钢网点焊于所述外筒加强圈，以将所述补充绝热层贴合固定于所述外筒体的内壁。

在本实用新型一实施例中，所述补充绝热层包括多个玻璃纤维棉毡，所述多个玻璃纤维棉毡设置在相邻的两个外筒加强圈之间，以及所述低温压力容器的两端与最外侧的两个所述外筒加强圈之间。

在本实用新型一实施例中，所述补充绝热层在对应于所述填砂口的位置具有填砂孔。

本实用新型的低温压力容器的有益效果在于：低温压力容器在长期使用过程中，夹层内的珠光砂出现一定程度的沉降，顶部布置的补充绝热层可以起到良好的绝热效果，解决了罐顶的大面积结霜现象，避免重新开罐而影响压力容器真空寿命，从而确保低温压力容器长期有效地使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中低温压力容器的横向截面示意图。

图2为本实用新型一实施例中低温压力容器的纵向截面示意图。

图3为本实用新型一实施例中补充绝热层的设置示意图。

具体实施方式