[实用新型]用于脱硫氧化风机的双控通风罩

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其风机的消音、隔声装置，特别是一种用于脱硫氧化风机的双控通风罩。

背景技术:

脱硫氧化风机由两台风机构成，在运行时会产生较大的噪音，其噪音高达130dB，通常采用消声罩来减小其噪音。现有技术中，消声罩结构简单，隔音消声功能较差，在罩壳外一米处的噪音仍达到100dB甚至更高，而且消声罩的结构不便于平时检修以及大修时的操作，现场的工作环境较差，不利于设备的维护；同时风机工作时罩内的温度也高达五十多摄氏度，不利于工人进行维护以及设备的正常工作。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫氧化风机的双控通风罩，所述的这种用于脱硫氧化风机的双控通风罩要解决现有技术中消声罩隔音消声效率差、罩内温度过高、不便于检修的技术问题。

本实用新型的这种用于脱硫氧化风机的双控通风罩，包括一个第一罩体和一个第二罩体，其中，所述的第一罩体和第二罩体均呈长方体，第一罩体和第二罩体并列设置，第一罩体和第二罩体的相向侧面相互开放连通，第一罩体和第二罩体的相向侧面通过设置在第一罩体和第二罩体的前侧壁、后侧壁和顶板之间的隔离条连接，第一罩体的后侧壁和第二罩体的后侧壁中各自设置有后进风消音器和单扇吸隔声门，第一罩体的左侧壁和第二罩体的右侧壁中各自设置有前进风消音器，第一罩体的顶板和第二罩体的顶板中各自设置有检修孔，任意一个所述的检修孔上均覆盖有检修盖，第一罩体的顶板和第二罩体的顶板上各自设置有风机消音器，任意一个所述的风机消音器均各自连接有一个风管，任意一个所述的风管的出口端内部均各自设置有风道消音器，第二罩体的右侧壁中设置有双扇吸隔声门，第一罩体的顶部和第二罩体的顶部分别设置有吊环。

进一步的，第一罩体的侧壁和第二罩体的侧壁由内到外均依次由隔声板、轻钢龙骨、钢网复合板、耐火石膏板和彩钢板重叠构成，所述的轻钢龙骨内填充有岩棉。

进一步的，所述的吊环设置在第一罩体的四个顶角处和第二罩体的四个顶角处。

进一步的，所述的双扇吸隔声门由两扇门构成，呈对开式结构，两扇门之间的门梃为活卸式。

进一步的，所述的单扇吸隔声门上均设置有隔声玻璃观察窗。

进一步的，所述的检修盖与顶板之间为活卸式连接结构。

进一步的，风管与风机消音器之间为可拆卸式连接结构。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用两个罩体拼接形成一个整体大罩，可屏蔽脱硫氧化风机中的两台风机，并便于检修，罩体的侧壁采用多层复合结构，可以大大降低噪音，加装罩后可把设备噪音从130dB（A）降到罩外1.0米处小于84dB（使降噪重量达到45-50dB之间）同时罩内58℃温度可降到37℃以下，达到控制高声与高温的双重效果。

附图说明： 

   图1是本实用新型的用于脱硫氧化风机的双控通风罩的结构示意图。

图2是本实用新型的用于脱硫氧化风机的双控通风罩中的罩体侧壁结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的用于脱硫氧化风机的双控通风罩，包括一个第一罩体1和一个第二罩体2，其中，所述的第一罩体1和第二罩体2均呈长方体，第一罩体1和第二罩体2并列设置，第一罩体1和第二罩体2的相向侧面相互开放连通，第一罩体1和第二罩体2的相向侧面通过设置在第一罩体1和第二罩体2的前侧壁、后侧壁和顶板之间的隔离条3连接，第一罩体1的后侧壁和第二罩体2的后侧壁中各自设置有后进风消音器4和单扇吸隔声门5，第一罩体1的左侧壁和第二罩体2的右侧壁中各自设置有前进风消音器6，第一罩体1的顶板和第二罩体2的顶板中各自设置有检修孔，任意一个所述的检修孔上均覆盖有检修盖7，第一罩体1的顶板和第二罩体2的顶板上各自设置有风机消音器8，任意一个所述的风机消音器8均各自连接有一个风管9，任意一个所述的风管9的出口端内部均各自设置有风道消音器10，第二罩体2的右侧壁中设置有双扇吸隔声门11，第一罩体1的顶部和第二罩体2的顶部分别设置有吊环12。

进一步的，第一罩体1的侧壁和第二罩体2的侧壁由内到外均依次由隔声板21、轻钢龙骨22、钢网复合板23、耐火石膏板24和彩钢板25重叠构成，所述的轻钢龙骨22内填充有岩棉。

进一步的，所述的吊环12设置在第一罩体1的四个顶角处和第二罩体2的四个顶角处。

进一步的，所述的双扇吸隔声门11由两扇门构成，呈对开式结构，两扇门之间的门梃为活卸式。

进一步的，所述的单扇吸隔声门5上均设置有隔声玻璃观察窗13。