[实用新型]一种轴流风叶自动整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料轴流风叶的生产设备领域。 

背景技术

塑料轴流风叶是通风设备领域常用的产品，其结构包括塑料制成的圆形轮毂、轴套和三块叶片，轴套处于圆形轮毂的圆心处，三块叶片连在圆形轮毂的外侧壁上，塑料轴流风叶的所有部件都是一体注塑成形的。注塑成型后冷却过程中需要将轴流风叶的叶片进行整形并且将注塑的料柄去除即冷却过程中还有一个整形的过程。目前的冷却过程都是自然冷却，冷却速度慢轴流风叶容易发生变形，叶片整形和料柄去除还没有专门的设备，都是手工通过工具进行叶片整形调整和料柄去除，不仅生产效率低而且整形效果也差，致使成形的轴流风叶次品率高。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有轴流风叶生产过程中采用手工进行整形和料柄去除不能自动化操作的问题，提供一种结构新颖，可以自动进行整形和料柄去除，并且冷却速度快不易变形的轴流风叶自动整形机。 

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种轴流风叶自动整形机，包括机架及安装在其上的冷却整形装置、转工位装置和敲料柄装置；所述冷却整形装置包括风叶支撑台、支撑轴、定位轴、定型调节台、传动机构和三个挡块；风叶支撑台通过支撑轴安装在机架上，传动机构与风叶支撑台相连并控制其转动；定型调节台安装在风叶支撑台中心处的上方，定位轴固定在定型调节台的中心处，三个挡块以定位轴为中心规则的 排列安装在风叶支撑台上；所述转工位装置包括支撑竖板、支撑横板、导轨、电机安装板、伺服电机、滑块、水平支撑板、升降气缸、滑杆、夹具和夹具气缸；支撑竖板一端固定在机架上，另一端固定连接支撑横板，导轨固定在支撑横板上；伺服电机安装在电机安装板上，电机安装板通过固定在其上的滑块沿导轨横向移动，水平支撑板安装在电机安装板上，升降气缸安装在水平支撑板上，升降气缸控制与其相连的滑杆纵向上下移动，夹具安装在滑杆的底端上，夹具气缸与夹具相连并控制其动作；所述敲料柄装置包括工作台、料柄收集箱、安装板、可调节摆动气缸、摆动敲料板、同步传送带、产品夹具、产品夹具气缸和产品夹具升降气缸；料柄收集箱和安装板固定在工作台上，可调节摆动气缸和摆动敲料板均安装在安装板上，可调节摆动气缸与摆动敲料板相连并控制摆动敲料板摆动；工作台上设有通孔，产品夹具设置在通孔处，产品夹具气缸和产品夹具升降气缸分别连接产品夹具，摆动敲料板处于产品夹具的上方，料柄收集箱处于摆动敲料板的外侧，同步传送带铺设在工作台上。 

作为优选，所述冷却整形装置还包括三个冷却吹气头，所述风叶支撑台上设有三个省料孔，每个省料孔的下方均设有一个冷却吹气头，任意两个省料孔之间的风叶支撑台上安装一个挡块，通过冷却吹气头对成型的轴流风叶进行吹冷气处理可以加快轴流风叶的整形速度，省料孔不仅可减轻风叶支撑台的重量降低生产成本而且冷却吹气头可以通过省料孔对轴流风叶进行吹冷气处理，优化了结构。 

作为优选，所述风叶支撑台和定型调节台均为圆形台，风叶支撑台和定型调节台同心排列，定位轴安装在定型调节台的圆心处；所述挡块由磁块和与其固定连接的定位杆构成，磁块吸在风叶支撑台上，即挡块的位置可以通过磁块的移动而调整，相应的可以加工不同尺寸的轴流风叶。 

作为优选，所述支撑轴底端固定在机架上，风叶支撑台的中心处套设在支撑轴顶部的外侧壁上，定型调节台通过锁紧螺母与支撑轴顶部的内侧壁固定连接；传动机构包括旋转气缸、换向齿轮和防转挡板，防转挡板固定在支撑轴上，旋转气缸安装在防转挡板上，旋转气缸通过换向齿轮连接风叶支撑台并控制其转动，传动机构结构非常合理。 

作为优选，所述转工位装置还包括安装在支撑横板上的齿条，齿条与导轨平行，伺服电机带动电机安装板沿齿条横向移动；水平支撑板活动安装在电机安装板上；所述支撑竖板是两根平行的L形支撑竖板。 

作为优选，所述敲料柄装置还包括与产品夹具相连并控制其转动的电机，电机、产品夹具气缸和产品夹具升降气缸均处于产品夹具的下方；所述同步传送带是平行设置的两条，且产品夹具处于两条同步传送带之间，敲完料柄后电机控制产品夹具转动一个角度，使轴流风叶叶片刚好落在两条同步传送带上，整个过程非常的合理。