[实用新型]管件连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件连接装置。

背景技术

目前，将两根管子连在一起有多种方式，其中比较常用的一种是将两根管子的端顶各焊一个法兰，然后将两个法兰相对，再用螺栓紧固，于是两根管子便连在一起。上述这种连接方式有一定的缺陷：1、需要专门的电气焊设备和操作人员，2、在易燃易爆的场合不能进行，3、连接操作时间较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不用焊接设备及人员，易燃易爆场合下均可使用、连接快捷的管件连接装置。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案为：一种管件连接装置，其有两个中心通孔可分别套在两根管上的法兰，这两法兰对应的通孔内均设有螺栓及螺母，其特征在于：套管中段内径与被连接钢管外径相对应，以过中段中点的面为对称的套管外段为内径大于中段内径的圆柱孔，该圆柱孔与钢管所夹的空间内设有弹性密封圈，密封圈外侧的圆柱孔内设有复合环的密封环，其与卡头连为一体，位于套管外面的卡头基体是由截锥体大直径一端与圆柱体一端相连构成的，其内设与密封环内径相同的圆柱中心通孔，该卡头基体与密封环相连的圆柱体外径小于密封环外径，与法兰配合的截锥体与法兰截锥形中心通孔相对应，上述卡头基体上设有径向槽孔，其槽孔底均位于密封环与卡头的交接面上。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1．不用焊接设备及人员，可直接快捷地将两根管子连在一起。

2．连接牢固，无泄漏。

3．在易燃易爆场合下均可使用。

4．结构合理，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型使用状态主视半剖示意图。

具体实施方式

在图1所示的管件连接装置使用状态主视半剖示意图中，套管1为一根短管，其内孔径分三段，中段内径与被连接钢管2外径相对应。以过中段中点的面为对称的套管外段为内径大于中段内径的圆柱孔，该圆柱孔与钢管所夹的空间内设有弹性密封圈3，该密封圈3的外径与圆柱孔径相对应，密封圈内径与钢管外径相对应。密封圈3外侧的圆柱孔内设有复合环的密封环5，该密封环5为一圆环，其外径与圆柱孔径相对应，内径与钢管外径相对应。上述密封环5与卡头6连为一体，两者构成复合环。该位于套管外面的卡头基体是由截锥体大直径一端与圆柱体一端相连构成的，其内设有与密封环5内径相同的圆柱中心孔。另一端与密封环相连的圆柱体外径小于密封环外径，这样可使复合环产生弹性变形，以消除因钢管不圆而产生的应力。在上述卡头基体上设有若干开口位于截锥体小外径一侧的径向槽孔，这些槽孔将卡头基体分割成若干个与复合环中心线平行且一端固定另一端可活动的簧片，它们构成卡头。上述槽孔底均在同一平面上，该平面为密封环5与卡头6的交接面。使用时两根被连接钢管端部分别从套管的两端置于套管1、密封圈3及复合环内，套管的两端又各设一个套在钢管上的法兰。卡头6则置于法兰与其对应的截锥形中心通孔内，这两法兰设紧固件的通孔相对，在对应的通孔内各设一根螺栓8、垫片9及螺母10。当扭紧螺母时，螺栓8的拉力使法兰压在复合环5上，并对其施加一个推力，该推力的径向分力促使卡头6收缩，将钢管2夹住锁紧，使两根钢管2在连接处定位；推力的轴向分力可使复合环5向套管中心移动压紧密封圈3，将钢管内的流体进行密封。

以上所列举的仅仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。