[实用新型]多孔球阀的止泄结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种“多孔球阀的止泄结构”，其于一阀座中心的阀球外设置有多个相对合的盖体，该盖体于对合侧设有一止水垫片，并于止水垫片与盖体面之的间夹设有一弹性垫环，以通过弹性垫环提供些微的弹性让止水垫片能与阀球面形成紧贴并达到运转流畅的多孔球阀的止泄结构设计。

背景技术

有鉴于市面上控制球阀其中心球珠的止水垫片皆利用铁氟龙或合金等硬质止水垫片材质，来控制水流启闭的止泄结构，因一般球阀其中心球珠皆为2-3孔而已所以其止水面仅需控制2-3面加工比较容易，而当遇到四通阀或五通阀时，其止水面控制的孔道有4孔或5孔以上，所以会造成中心球面加工不易及零件的弹性疲乏或止水不良而产生漏水的问题。

而，目前已知的五通阀结构，多如图7、图8及图9所示，其于阀座60设有可连接水源的入水孔61、可连接净水器6入水的上进水孔62、可连接净水器6出水的下出水孔63、可连接水龙头的净水孔64、可连接下水道的废水孔65，而阀座60在各孔间设有一与之贯通的球形空间66，该球形空间66内则枢设转动一相同形状的球形分流阀70，其各孔和球形分流阀70间设有垫圈67，而球形分流阀70等分设有三组分隔且不相通的第一容室71、第二容室72、第三容室73，借助球形分流阀70上伸出于阀座60的转栓提供转动，而能达到将各容室与水孔形成导通或遮蔽，进以利用该五通阀完成净水使用、逆洗排放、排清使用状态及测试排放的清水经废水孔而直接排至下水道的功能。

然而，如上所述的已知结构于实际应用中仍存在有下述的问题：其立体球面的球形分流阀70由于加工较具难度，而令该球形分流阀70于加工或组装成型时更容易产生有较大程度的尺寸误差，而当该大误差产生时，其盖体内侧的铁弗龙垫圈67即无法有效密合于球形分流阀70表面，而使该五通阀容易于球形分流阀70与盖体的相接处发生漏水，这将会大大降低其实用价值。

因此，如何研发出一种利用球阀球珠的止水垫片背部增加一弹性垫环以达到使止水垫片紧贴中心球珠达到止水功能，并保留些微的弹性，使中心的球珠运转流畅的“多孔球阀的止泄结构”，且因为高压止水垫片为弧面圆形的铁氟龙或合金材质，故当弹性垫环被夹设于盖体与止水垫片间时，将能利用其材料特性所形成的弹力主动将止水垫片往中心的球珠方向做顶推，让止水垫片能一直密合于球珠，这是本实用新型所欲改良的问题所在。

实用新型内容

本实用新型欲解决的技术问题为：

已知的五通阀结构，由于其立体球面的球形分流阀加工较具难度，而令该球形分流阀于加工或组装成型时更容易产生有较大程度的尺寸误差，而当该大误差产生时，其盖体内侧的铁弗龙垫圈即无法有效密合于球形分流阀表面，而使该五通阀容易于球形分流阀与盖体的相接处发生漏水，这将会大大降低其实用价值。

本实用新型提供一种多孔球阀的止泄结构，其包含：一阀座，阀座于周围开设有多个通道口，并于各通道口间形成有一容置空间；一阀球，阀球容设于阀座的容置空间，于顶面凸设有一阀杆，该阀杆伸出阀座顶面，于阀座外部通过操作阀杆控制阀球转动；多个盖体，盖体分别组设于阀座的通道口，该盖体具有一通孔，该通孔于内侧开口缘延伸设有一同心圆状的凸垣，利用凸垣的形成而在盖体上产生有一阶缘；多个止水垫片，止水垫片的一侧抵靠于盖体的阶缘，另一侧则抵贴于阀球；以及多个弹性垫环，弹性垫环夹设于盖体与止水垫片间，以利用其材料特性所形成的弹力主动将止水垫片往阀球方向做顶推，让止水垫片能一直密合于阀球，以配合弹性垫环的设置，而形成双重止水的防漏效果者，通过上述设计，得到一种多孔球阀的止泄结构。

本实用新型所公开的多孔球阀的止泄结构具有的有益效果是：由于多孔球阀成型或组装时所需的技术层面较高，故难免会发生球阀加工或组装后存在有误差大于容许公差的问题，当发生该问题时，亦能利用弹性垫环的弹力顶推，制动止水垫片持续往阀座中心的阀球方向做紧密贴靠，利用该修正效果，使止水垫片与阀座中心的阀球间能完全止密，以避免该多孔球阀发生漏水，相对能大大提高多孔球阀在产业上的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体组合图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的组合剖面即滤水状态图。

图4是本实用新型的组合剖面即逆洗状态图。

图5是本实用新型的组合剖面即排水测试状态图。

图6是本实用新型的组合剖面即直接出水状态图。

图7是已知结构实施例图。

图8是已知结构图7的背视图。

图9是已知五通阀的剖面图。

【主要元件符号说明】