[实用新型]一种汽车传动轴平衡片压标记模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种对汽车传动轴平衡片压标记的冲压模具。

背景技术

目前，对汽车传动轴平衡片压标记采用的是气动方法，采用气动打标记通常需要电磁阀、气缸、电器等机构来控制，整个气动机构较庞大，安装比较复杂，成本昂贵，工作时噪音大，效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供的一种对汽车传动轴平衡片压标记的冲压模具。

本实用新型的技术方案是：一种汽车传动轴平衡片压标记模具：它包括上模座、凸模固定板、压印凸模、压印凹模、下模座和定位板。

所述的压印凸模的模头为凸起的弧面，在凸起的弧面上设有凸起的字符压印标记，凸起的字符压印标记的字符根据需要选择。

所述的压印凹模上设有弧形凹面，弧形凹面的弧度与压印凸模上的凸起的弧面一样，在弧形凹面上设有凹下去的字符压印标记，凹下去的字符压印标记的字符与压印凸模上凸起的字符压印标记的字符一致。在压印凹模上还设有一个定位板安装螺纹孔和四个螺纹孔。

所述的凸模固定板上设有一个压印凸模安装孔、四个螺纹孔和两个销钉孔。

压印凸模安装在凸模固定板上的压印凸模安装孔内，并通过销钉和内六角螺钉安装在上模座上。压印凹模通过四个内六角螺钉固定安装在下模座上，定位板通过螺栓和垫片安装在压印凹模上，定位板的作用是用来为工件定位。

使用时，将上模座与油压机的上活动块相连接，并固定好，下模座与油压机的工作台面相连接，然后将上下模合模，调整好两边间隙，保证两边间隙均匀，打好压板，固定好后就可将工件放入定位板上，调整好油压机的行程高度和压力就可进行压印标记。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本实用新型提供的压标记模具结构简单、操作简便，制造成本低，使用效果好，实用性强。

2、本实用新型提供的压标记模具应用广泛，可用于所有的打标记类型，使用时只需更换凸、凹模即可。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为压印凸模的结构示意图；

附图3为附图2中的俯视图；

附图4为压印凹模的结构示意图；

附图5为附图4中的右视图；

附图6为凸模固定板的结构示意图；

附图7为附图6中的A-A剖视图；

附图8为定位板的结构示意图。

具体实施方式

一种汽车传动轴平衡片压标记模具：它包括上模座1、凸模固定板3、压印凸模4、压印凹模5、下模座6和定位板8。

所述的压印凸模4的模头为凸起的弧面4-1，在凸起的弧面4-1上设有凸起的字符压印标记4-2。凸起的字符压印标记4-2的字符根据需要选择，本实施例选择的字符为“S”。

所述的压印凹模5上设有弧形凹面5-1，弧形凹面5-1的弧度与压印凸模4上的凸起的弧面4-1一样，在弧形凹面5-1上设有凹下去的字符压印标记5-2，凹下去的字符压印标记5-2的字符与压印凸模4上凸起的字符压印标记4-2的字符一致，本实施例选择的字符为“S”。在压印凹模5上还设有一个定位板安装螺纹孔5-3和四个螺纹孔5-4。

所述的凸模固定板3上设有一个压印凸模安装孔3-1、四个螺纹孔3-2和两个销钉孔3-3。

压印凸模4安装在凸模固定板3上的压印凸模安装孔3-1内，并通过销钉2和内六角螺钉9安装在上模座1上。压印凹模5通过四个内六角螺钉7固定安装在下模座6上，定位板8通过螺栓和垫片安装在压印凹模5上，定位板8的作用是用来为工件定位。