[实用新型]CSP薄板坯连铸结晶器宽面水箱防腐用密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸结晶器技术领域，尤其涉及一种CSP薄板坯连铸结晶器宽面水箱防腐用密封装置。

背景技术

 1986年德国施罗曼西马克（SMS）公司在自己的立弯式试验机上，采用漏斗形结晶器成功的浇铸出了50mm×1600mm薄板坯后，于1989年为美国纽柯（Nucor）公司建成并投产了世界第一条生产板带材的薄板坯连铸连轧生产线，称之为CSP带钢生产线。CSP薄板坯连铸连轧生产线以其高效、短流程为主要特征，代表了当今最先进的带钢生产技术，近年来，国内已有珠钢、涟钢、包钢、马钢、武钢和酒钢等多家钢厂引进了CSP连铸生产线。

在通常情况下，CSP连铸生产线的结晶器水箱采用碳钢材质，使用寿命在5年左右。由于在高流速和高压的工况条件下，水箱内部因冷却水的冲刷和腐蚀逐渐内部出现破损，冷却水通过破损位置溢流，致使部分冷却水未通过结晶器铜板填条底部的水道流动，使结晶器内部冷却出现不受控的状态。宽面水箱由于内部设计错综复杂，修复十分困难，修复成本基本与采购新备件成本相同，使得修复不再有意义，因此科学的延长设备寿命是钢铁企业降低消耗成本的重要手段之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简便、高效、低成本的CSP薄板坯连铸结晶器宽面水箱防腐用密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种CSP薄板坯连铸结晶器宽面水箱防腐用密封装置，包括宽面水箱，宽面水箱设有螺栓通孔，还包括密封套，所述密封套包括骨架，所述骨架两端的外壁上分别设有密封槽，所述密封槽内分别固定连接有密封圈；所述密封套与所述螺栓通孔采用过盈配合方式。

所述骨架是空心钢管，材质是经调质处理后的2Cr13马氏体不锈钢。

所述密封圈是一次成型的氟橡胶圈。

本实用新型提供的CSP薄板坯连铸结晶器宽面水箱防腐用密封装置，可有效隔断宽面水箱内部因锈蚀破损导致的铜板冷却不均匀现象，使冷却水流通畅；而且成本低廉、宜安装更换，可延长结晶器宽面水箱使用寿命达2年时间，大幅节约了备件的采购费用，每年总计节省备件采购费用约50万元。

附图说明

图1是宽面水箱结构的示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图2中B部的放大图。

图中，1-宽面水箱，2-螺栓通孔，3-骨架，4-密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种CSP薄板坯连铸结晶器宽面水箱防腐用密封套，包括宽面水箱1，宽面水箱1设有螺栓通孔2，还包括密封套。密封套包括骨架3，骨架3是空心钢管，其材质是经调质处理后，刚度、耐腐蚀性较好的2Cr13马氏体不锈钢，对应德国牌号是X20Cr13V+QT800。在骨架3靠近两端的外壁上分别开设有密封槽，分别在两个密封槽内涂抹乐泰瞬间粘接剂401，将密封圈4固定在密封槽内，密封圈4是一次成型的氟橡胶圈，其型号为FKM70。锤击密封套一端即可将密封套装入到螺栓通孔2内，密封套安装密封圈4后外壁与螺栓通孔2为过盈配合，骨架3与螺栓通孔2为间隙配合。

实际操作过程如下：

1、使用D26×350mm（精度H7）的铰刀对结晶器宽面水箱1直径为Φ26mm的螺栓通孔2进行铰孔处理，螺栓通孔2的孔壁被切除微量金属层，以提高螺栓通孔2的尺寸精度和螺栓通孔的表面质量，确保被密封面有效。

2、在距骨架3两端30 mm的密封槽内涂抹乐泰瞬间粘接剂401，将密封圈4固定在密封槽内；在密封圈4的外表面均匀涂抹一层不被水冲刷的艾志润滑785EN非金属防咬合剂，一方面起到润滑效果使密封套容易装入螺栓通孔2内，避免密封套受损；另一方面可提升密封套的耐高温效果。骨架3长度为330mm，内径为Φ20+0.3 mm，外径为Φ26-0.5 mm。

3、密封套的长度是330mm，螺栓通孔的长度是340mm。将密封套敲击装入结晶器宽面水箱螺栓通孔处，密封套的两侧不露出螺栓通孔2。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。