[实用新型]消防水带爆破测试机

说明书

技术领域

本实用新型属于消防设备的检测设备领域，特别是涉及一种消防水带爆破测试机。 

背景技术

根据GB6246-2001有衬里消防水带性能要求和试验方法规定：消防水带应在一定的压力状态下做密封和爆破试验。其实验设备水压源应采用双缸或双缸以上的往复泵，压力不低于试验水带的爆破压力，升压速率应控制在5-10MPa/min。压力波动值不大于±0.10 MPa。实验过程中不应阻碍测试消防水带式样的自由延伸，应有放气装置。目前本行业的消防水带爆破测试机试验设备普遍存在如下缺陷：电动柱塞泵试水系统压力波动值过大；消防水带夹紧装置不理想紧固不牢，容易松脱，功效底，劳动强度大；在试验加压过程中水带可移动段做不到有旋转力的作用下自由延伸。 

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是消防水带爆破测试过程中高压水的压力不稳定，导致测试数据的不准确；消防水带夹紧装置不能将测试的消防水带在整个测试过程中很好的夹紧，并且保证消防水带在有旋转力的作用下能自由的延伸。

解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：消防水带爆破测试机，包括机架，压力传感器，电动柱塞泵，指针压力表，电动液压装置，设备机罩固结设置在机架上，在机罩下，两个对称的左右支架上左液压油缸和右液压油缸的前端分别固结在左后法兰盘和右后法兰盘上，左液压油缸和右液压油缸内的左输出杆和右输出杆前端分别穿过左后法兰盘、左后支架和右后法兰盘、右后支架分别与左锥形水带芯模和右锥形水带芯模后端固结在一起，左锥形水带芯模中后部上设置着注水口，右锥形水带芯模中后部上设置着排气阀，左前法兰盘通过螺栓与左前支架连接在一起，右前法兰盘通过螺栓与右前支架连接在一起，压力传感器、电动柱塞泵、高压脉动注水稳压装置和左锥形水带芯模上的注水口间通过液压管件并联在一起，液压油管接头与电动液压装置通过油管相连接。 

实践中，首先将需要检测的消防水带式样通过左右锥形水带芯模夹紧，常压水不断进入电动柱塞泵变压后形成高压脉动水，高压脉动水经过高压脉动注水稳压装置同时通过左锥形水带芯模的注水口注入水带式样中对消防水带进行爆破测试，由于消防水带是有衬里的，因此，会产生旋转力并且使得消防水带自由的延伸。进入电动柱塞泵至连接高压水系统的各元件全部采用液压系统带O型密封圈的连接管件。实际中采用压力传感器把水压信号转换成电信号，通过计算机进行计算在线记录扫描，做出以压力为纵坐标以时间为横坐标的曲线图，显示在计算机界面上，实行实时监控，所有记录可储存可打印。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的脉动稳压装置，在整个消防水带测试过程中水压稳定，效果很好，测试数据准确；本实用新型的消防水带夹紧装置使在消防水带测试整个过程中没有滑脱，并且保证了消防水带在有旋转力的情况下还能够自由延伸，并且不会松脱。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型的主视结构示意图； 

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型高压脉动注水稳压装置的结构示意图；

图5是本实用新型高压注水系统图。

具体实施方式

消防水带爆破测试机，如图1、图2、图3、图4所示，包括机架5，压力传感器8，电动柱塞泵9，指针压力表12，电动液压装置6，在机罩1固结设置在机架5上，在机罩1下，两个对称的左右支架上左液压油缸21和右液压油缸12的前端分别固结在左后法兰盘15和右后法兰盘40上，左液压油缸21和右液压油缸12内的左输出杆14和右输出杆39前端分别穿过左后法兰盘15、左后支架16和右后法兰盘40、右后支架41分别与左锥形水带芯模17和右锥形水带芯模23后端固结在一起，左锥形水带芯模17中后部上设置着注水口18，右锥形水带芯模23中后部上设置着排气阀24，左前法兰盘19通过螺栓与左前支架20连接在一起，右前法兰盘43通过螺栓与右前支架44连接在一起，压力传感器8、电动柱塞泵9、高压脉动注水稳压装置10和左锥形水带芯模17上的注水口10之间通过液压管件并联在一起，液压油管接头13与电动液压装置6通过油管相连接。

所述高压脉动注水稳压装置10的底座30上固结着缸体32，在缸体32上部固结设置着缸体封头33，在缸体32内部设置着活塞36，活塞36将缸体32内部分割成气压室34和水压室29，活塞36通过方形密封圈31与缸体32内壁相配合，在气压室34缸体外壁上设置着注气口35，在水压室29缸体外壁设置着注水稳压口37。所述机罩1上设置着观察窗7。所述左前支架20与左后支架16通过左调整螺栓杆22连接形成固定左前法兰盘19与左后法兰盘15的左支架，右前支架44与右后支架41通过右调整螺栓杆42连接形成固定右前法兰盘43与右后法兰盘40的右支架。所述左前支架20的孔径大于左前法兰盘19的锥形孔径，左锥形水带芯模17上注水口18前部的锥体中径与左前法兰盘19锥形孔大端直径相配合，左后支架16固结设置在夹紧装置固定底座3上，通过螺栓将底座夹板4与夹紧装置固定底座3连接固定在机架5的横支架上。所述右前支架44的孔径大于右前法兰盘43的锥形孔径，右锥形水带芯模23上排气阀24前部的锥体中径与右前法兰盘43锥形孔大端直径相配合。所述右液压油缸12前部设置着滑动限位挡圈26，中部设置着滑动导杆套38，尾部固结设置着减震垫27和撞击法兰28。所述滑动导杆套38与滑动端支架25上的通孔动配合，滑动端支架25固结设置在夹紧装置固定底座3上，通过螺栓将底座夹板4与夹紧装置固定底座（3）连接固定在机架5的横支架上。所述电动柱塞泵9的出水口连接着液压管件的进水口。