[实用新型]防爆通头

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆通头，具体说是一种用于钢板焊接箱的防爆通头。

背景技术

防爆通头是用于箱体引入电缆并防止箱外危险气体、粉尘等进入箱内的一种防爆过线装置。它由套管、密封圈、压紧螺母、垫圈等组成。使用时套管与箱体上的壳体相连接，电缆通过压紧螺母、垫圈、密封圈和通头的过线口引入壳体内部。密封圈通常采用弹性橡胶材料制作，电缆外径与密封圈内孔之间的配合间隙很小，在使用时拧紧锁紧螺母使密封圈径向膨胀的同时将电缆抱紧，从而达到密封的目的。

目前市面上的常见防爆通头结构有两种，一种如图1所示，在壳体上设有过线口，在壳体的外端将通头与过线口中心对准焊接在壳体上。这种方式导致定位精度低，特别是当一面需要焊接多个通头且通头间相邻较近（见图2），导致不好焊接或无法操作；另一种如图3所示，在壳体上设有过线口，通头的一端设有圆台，密封圈放置在套管的沉孔内，由于需要加工沉孔导致套管加工麻烦、成本高、耗材大、废料无法利用起来等缺陷。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种防爆通头，该防爆通头具有加工简单、成本低、废料可循环使用的优点。

本实用新型的技术方案是：一种防爆通头，包括壳体和套管，所述套管内安装有密封圈，所述套管末端螺纹连接有压紧螺母，壳体上设有圆孔，所述套管一端设有圆台，所述圆孔与圆台固定安装，所述套管与密封圈相配合的内孔为直通孔，所述圆台上固定有挡圈，所述挡圈设有过线口，所述过线口的内径比密封圈的内径大且比密封圈的外径小。

进一步，所述圆台的端面上设有圆形凹槽，所述挡圈固定在圆形凹槽上。

再进一步，所述壳体、套管和挡圈通过焊接固定。

再进一步，所述焊接处位于壳体内部。

本实用新型的有益效果是：该防爆通头具有加工简单、耗材少以及废料可循环使用、加工成本低的优点。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为箱体上安装多个防爆通头的结构示意图。

图3为另一种现在技术的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图1-图4中，壳体1，圆孔101，套管2，圆台201，圆形凹槽202，挡圈3，过线口301，焊接处4，锁紧螺母5，密封圈6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图4所示，本实用新型提供一种防爆通头，包括壳体1和套管2，所述套管2内安装有密封圈6，所述套管2末端螺纹连接有压紧螺母5，壳体1上设有圆孔101，所述套管2一端设有圆台201，所述圆孔101与圆台201固定安装，所述套管2与密封圈6相配合的内孔为直通孔，所述圆台201上固定有挡圈3，所述挡圈3设有过线口301，所述过线口301的内径比密封圈6的内径大且比密封圈6的外径小。当然这里所述的圆孔101和圆台201也可以采用其他的形状来定位，比如三角形，矩形等形状来定位固定。

为了使挡圈3便于固定以及定位，在圆台201的端面上设有圆形凹槽202，所述挡圈3固定在圆形凹槽202上。

为了便于将壳体1、套管2和挡圈6三者固定，通过焊接的方式将壳体1、套管2和挡圈6固定。

当箱体上具有多个防爆通头时便于焊接，使所述焊接处4位于壳体1内部。

防爆通头的使用过程，电缆穿过过线口301，然后拧紧锁紧螺母5使密封圈6径向压缩从而抱紧电缆，最终达到密封作用。

 本实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。